[发明专利]一种调和油及其制备方法在审
申请号: | 201710242422.3 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN106962506A | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
发明(设计)人: | 张鸣 | 申请(专利权)人: | 张鸣 |
主分类号: | A23D9/04 | 分类号: | A23D9/04;A23D9/007 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471 | 代理人: | 江娟 |
地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调和 及其 制备 方法 | ||
1.一种调和油,其特征在于,主要由以下重量份的原料制成:
大豆油100-120份、菜籽油10-20份、玉米油5-10份、深海鱼油5-10份、稻米油5-7份、葵花籽油3-8份、橄榄油3-5份、亚麻籽油1-5份、核桃油1-5份、花生油1-5份、芝麻油1-5份、燕麦油1-3份、沙棘油1-5份、柠檬烯0.1-0.2份、翅果油树籽提取物1-2份、三七根提取物0.5-2份、枸杞子提取物0.2-0.5份、绞股蓝提取物0.1-0.2份、灵芝提取物0.1-0.2份、山楂提取物0.1-0.4份及甘草提取物0.1-0.2份。
2.根据权利要1所述的调和油,其特征在于,主要由以下重量份的原料构成:大豆油110份、菜籽油15份、玉米油7份、深海鱼油7份、稻米油6份、葵花籽油5份、橄榄油4份、亚麻籽油3份、核桃油3份、花生油3份、芝麻油3份、燕麦油2份、沙棘油3份、柠檬烯0.15份、翅果油树籽提取物1.5份、三七根提取物1.3份、枸杞子提取物0.3份、绞股蓝提取物0.15份、灵芝提取物0.15份、山楂提取物0.3份及甘草提取物0.15份。
3.根据权利要求1所述的调和油,其特征在于,
所述翅果油树籽提取物按以下方法制备:将翅果油树籽粉碎,过20-80目筛,加入翅果油树籽重量5-10倍的75-98%v/v乙醇溶液,得到翅果油树籽溶液,将所述翅果油树籽溶液加热回流,得翅果油树籽提取液,过滤所述翅果油树籽提取液,得翅果油树籽滤液,所述翅果油树籽滤液经回收乙醇后浓缩、干燥,即得所述翅果油树籽提取物;
所述三七根提取物按以下方法制备:将三七根粉碎,过20-80目筛,加入三七根重量5-10倍的75-98%v/v乙醇溶液,得三七根溶液,加热回流所述三七根溶液,得三七根提取液,过滤所述三七根提取液,得三七根滤液,将所述三七根滤液经回收乙醇后浓缩、干燥,即得所述三七根提取物;
所述甘草提取物是按以下方法制备的:将甘草粉碎,过20-80目筛,加入甘草重量5-10倍的75-98%v/v乙醇溶液,得甘草溶液,加热回流所述甘草溶液,得甘草提取液,过滤所述甘草提取液,得到甘草滤液,所述甘草滤液经回收乙醇后浓缩、干燥,即得所述甘草提取物。
4.根据权利要求1所述的调和油,其特征在于,所述枸杞子提取物按以下方法制备:将枸杞子粉碎,过20-80目筛,使用超临界CO2萃取,收集枸杞子提取液,将枸杞子提取液缩液、干燥得到所述枸杞子提取物。
5.根据权利要求1所述的调和油,其特征在于,
所述绞股蓝提取物是按以下方法制备的:将绞股蓝粉碎,过20-80目筛,加绞股蓝重量5-10倍的水,煎煮1-2小时,得到绞股蓝煎煮液,将绞股蓝煎煮液过滤,得绞股蓝滤液,将绞股蓝滤液浓缩、干燥,得绞股蓝提取物;
所述山楂提取物是按以下方法制备的:将山楂去核后粉碎,过20-80目筛,加水煎煮1-2小时,得到山楂煎煮液,将山楂煎煮液过滤,得山楂滤液,将山楂滤液浓缩、干燥,即得所述山楂提取物。
6.根据权利要求1所述的调和油,其特征在于,所述灵芝提取物按以下方法制备:将灵芝孢子粉采用吐温80、果胶酶和纤维素酶进行破壁、冻干处理,得到灵芝孢子破壁粉,加入所述灵芝孢子破壁粉重量5-10倍的75-98%v/v乙醇溶液,加热回流、提取,得灵芝孢子粉提取液,过滤灵芝孢子粉提取液,得到灵芝孢子粉过滤液,将灵芝孢子粉过滤液经回收乙醇后浓缩,干燥,即得所述灵芝提取物。
7.根据权利要求1所述的的调和油,其特征在于,所述深海鱼油是按以下方法制备的:将深海鱼加入质量分数为6-10%NaOH的乙醇溶液中,得到深海鱼溶液,将所述深海鱼溶液加热至70-80℃,向所述深海鱼溶液中加入皂化液,冷却、中和、过滤得深海鱼滤液,分离乙醇后得到所述深海鱼油。
8.根据权利要求1所述的的调和油,其特征在于,所述大豆油、菜籽油、玉米油、稻米油、葵花籽油、橄榄油、亚麻籽油、核桃油、花生油、芝麻油、燕麦油及沙棘油均由物理压榨的方法制备。
9.权利要求1至8任一所述调和油的制备方法,其特征在于,将各原料充分混合均匀,即得所述调和油。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述原料混合的条件是:在压强120-140KPa、温度30-40℃的条件下搅拌,搅拌时间为30-50min。
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