[发明专利]食品处理机的螺杆及其制造方法和螺杆挤压式榨汁机

权利要求书

1.一种食品处理机的螺杆的制造方法，其特征在于，包括：

步骤S10：将金属粉末和有机胶粘剂按照预设比例混合，得到混合粉末；

步骤S20：以所述混合粉末为原料通过至少两个模具分别注塑成型至少两个螺杆部分半成品；

步骤S30：将至少两个所述螺杆部分半成品置入第一预设温度环境下进行萃取，以去除至少部分所述有机胶粘剂成分；

步骤S40：将萃取后的至少两个所述螺杆部分半成品搭建成完整的螺杆结构，并置入第二预设温度环境中进行烧结，以整体烧结成型出完整的螺杆成品。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述金属粉末为不锈钢粉末，所述有机胶粘剂为塑料粉末。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述有机胶粘剂的质量占所述有机胶粘剂和所述金属粉末的质量之和的比例为5％至10％。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，至少两个所述螺杆部分半成品搭建成的完整的螺杆是空心的。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述螺杆的空心部分的壁厚范围在0.5至3mm的范围内。

6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，相邻的两个所述螺杆部分半成品的其中一个的端部上设置有止口结构(110)。

7.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，至少部分所述螺杆部分半成品的内壁上设置有加强筋(111、121)。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述加强筋(111、121)为多个，多个所述加强筋(111、121)均匀布置在所述螺杆部分半成品的内壁上。

9.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，相邻的两个所述螺杆部分半成品的其中一个的至少部分加强筋(121)上设置有定位凸起(122)，另一个的加强筋(111)上设置有与所述定位凸起(122)配合的限位凹槽(112)。

10.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，位于最下方的所述螺杆部分半成品上设置有从该螺杆部分半成品的底部向上延伸的第一支撑杆(123)。

11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，位于最上方的所述螺杆部分半成品上设置有从该螺杆部分半成品的顶部向下延伸的第二支撑杆(113)，搭建成完整的螺杆结构时，所述第二支撑杆(113)的轴线与所述第一支撑杆(123)的轴线共线，所述第二支撑杆(113)的端面与所述第一支撑杆(123)的端面相接触。

12.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，所述第一支撑杆(123)上设置有连通位于最下方的所述螺杆部分半成品的底部配合孔与该螺杆部分半成品的内部的通道(124)。

13.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S20还包括：将塑料填料置于位于最上方的所述模具中以在制成至少两个所述螺杆部分半成品的过程中使位于最上方的所述螺杆部分半成品的至少部分螺旋结构的内部形成中空腔(210)。

14.根据权利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述塑料填料设置有定位结构，所述模具中设置有与所述定位结构相配合的限位结构。

15.一种食品处理机的螺杆，其特征在于，所述螺杆是通过权利要求1-14中任一项所述制造方法加工制造而成的。

16.一种螺杆挤压式榨汁机，其特征在于，所述螺杆挤压式榨汁机包括螺杆，所述螺杆是通过权利要求1-14中任一项所述制造方法加工制造而成的。