[发明专利]一种粉体氧化钙和碳粉分解碳化钙装置及其工艺

权利要求书

1.一种粉体氧化钙和碳粉分解碳化钙装置及其工艺，包括一级预热器（1）、二级预热器（2）、三级预热器（3）、四级预热器（4）、五级预热器（5）、换热器（6）、布袋除尘装置（7）、除尘器（8）、窑外分解炉（15）和电炉（16），其特征在于：所述一级预热器（1）的底部通过管道分别与二级预热器（2）和换热器（6）的进气口连通，且换热器（6）顶部开设的出气口通过管道与布袋除尘装置（7）的进气口连通；所述布袋除尘装置（7）的出气口与除尘器（8）的进气口连通；所述除尘器（8）上部开设的出气口通过管道与引风机（9）连通，且引风机（9）上开设的出气口与外置的烟囱（10）的底部连通；所述二级预热器（2）上部开设的出气口分别通过管道与换热器（6）和三级预热器（3）的进气口连通，且换热器（6）的底部通过管道与三级预热器（3）上部的开口连通；所述二级预热器（2）底部的开口通过管道与四级预热器（4）上部的进气口连通，且四级预热器（4）下部的开口通过管道与窑外分解炉（15）的底部连通；所述四级预热器（4）上部开设的出气口分别通过管道与三级预热器（3）和窑外分解炉（15）上部的进气口连通；所述窑外分解炉（15）底部的出口通过管道与五级预热器（5）上部的进口连通，且五级预热器（5）下部的出口通过管道与氧钙与焦碳计量装置（12）的上部进口连通；所述焦碳计量装置（12）的底部出口通过管道与氧化钙碳粉混合炒料设备（13）上部开设的进料口连通，且氧化钙碳粉混合炒料设备13下部开设的出口通过管道与回转窑（14）上部开设的进口连通；所述回转窑（14）下部开设的出口通过管道与电炉（16）上部开设的进口连通，且电炉（16）下部开设的出口通过管道与成品料仓（17）的进料口连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉体氧化钙和碳粉分解碳化钙装置及其工艺，其特征在于：所述窑外分解炉（15）的底部的侧壁上至少均匀安装有两组火嘴进口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种粉体氧化钙和碳粉分解碳化钙装置及其工艺，其特征在于：所述氧钙与焦碳计量装置（12）、氧化钙碳粉混合炒料设备（13）、回转窑（14）和电炉（16）均采用耐高温材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种粉体氧化钙和碳粉分解碳化钙装置及其工艺，其特征在于：所述一级预热器（1）、二级预热器（2）、三级预热器（3）、四级预热器（4）和窑外分解炉（15）连通的管到上均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种粉体氧化钙和碳粉分解碳化钙装置及其工艺，其特征在于：所述电炉（16）中氧化钙的直径小于0.8厘米，氧化钙在电炉（16）中反应变成碳化钙，且氧化钙入电炉（16）的温度大于等于80℃；所述氧钙与焦碳计量装置（12）中进入氧化钙的温度大于600℃。

6.根据权利要求1所述的一种粉体氧化钙和碳粉分解碳化钙装置及其工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、原料分解：将石灰石粉料分别通过一级预热器（1）、二级预热器（2）、三级预热器（3）、四级预热器（4）和五级预热器（5）进行预分解，在分解过程中产生的热量会通过换热器（6）进行换热，同时在分解过程中产生的灰尘会通过布袋除尘装置（7）和除尘器（8）进行除尘，最后的尾气会通过烟囱（10）排出户外；

S2、计量处理：通过一级预热器（1）、二级预热器（2）、三级预热器（3）、四级预热器（4）和五级预热器（5）五级预热器实现石灰石粉料预分解后的物料进入氧钙与焦碳计量装置（12）中进行计量，在计量过程中，900℃氧化钙占70％，常温的碳粉占30％；

S3、氧化钙碳粉混合：将900℃氧化钙和常温的碳粉输送到氧化钙碳粉混合炒料设备（13）中进行混合翻炒，持续时间为8-10分钟；

S4、回转窑处理：将900℃氧化钙和常温的碳粉的混合物输送到回转窑（14）中进行处理；

S5、电炉处理：将900℃氧化钙和常温的碳粉的混合物通过转窑（14）处理后的产物输送到电炉（16）中进行处理，电炉（16）预先的温度为1400℃，在处理过程中需要将温度上升至1700℃-2200℃，处理时间为25-30分钟，最后通过电炉（16）开设的处理口即可将成品输入到成品料仓（17）中。