[发明专利]一种全自动零件自动装配机及其装配方法有效
申请号: | 201710262730.2 | 申请日: | 2017-04-20 |
公开(公告)号: | CN106944805B | 公开(公告)日: | 2023-01-03 |
发明(设计)人: | 徐正方;胡凯;魏鹏;李文勇;陈波 | 申请(专利权)人: | 杭州泰尚智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相权 |
地址: | 310008 浙江省杭州市江干区经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 零件 自动 装配 及其 方法 | ||
1.一种全自动零件自动装配机,其特征在于:包括机架(1),所述的机架(1)中设有大振盘组机架组件(2)、小振盘组机架组件(3)、大直振机架组件(4)、小直振机架组件(5)和作业平台组件(6),所述的大振盘组机架组件(2)与大直振机架组件(4)呈配接式分布,所述的大直振机架组件(4)与作业平台组件(6)呈配接式分布,所述的小振盘组机架组件(3)与小直振机架组件(5)呈配接式分布,所述的小直振机架组件(5)与作业平台组件(6)呈配接式分布;
所述的大振盘组机架组件(2)和小振盘组机架组件(3)二者结构相同,所述的大直振机架组件(4)和小直振机架组件(5)二者结构相同;
所述的大振盘组机架组件(2)包括圆振底盘(7),所述的圆振底盘(7)的上部设有大振动盘(8),所述的大振动盘(8)中设有向外延伸的导料槽(9);
所述的大直振机架组件(4)包括与导料槽(9)相连通的大直振轨道(10),所述的大直振轨道(10)通过直振支撑组件(11)与机架(1)进行调节固定,所述的导料槽(9)与大直振轨道(10)形成倾斜通道;
所述的作业平台组件(6)包括平板(12),所述的平板(12)中设有定位操作组件(13),所述的定位操作组件(13)的左侧设有与定位操作组件(13)相移动操作的左推系统(14),所述的定位操作组件(13)的右侧设有与定位操作组件(13)相移动操作的右推系统(15),所述的左推系统(14)和右推系统(15)呈位移式配接操作,所述的定位操作组件(13)的下方设有与定位操作组件(13)相对应的标记组件(16),所述的定位操作组件(13)的上方设有与定位操作组件(13)相固定的装配组件(17),所述的平板(12)中设有出料口(18),所述的出料口(18)位于右推系统(15)位移后的下方,所述的平板(12)的底部设有呈向下倾斜分布的分料组件(19),所述的分料组件(19)位于出料口(18)的下方;
所述的机架(1)中设有控制组件(20),所述的控制组件(20)控制左推系统(14)、右推系统(15)、标记组件(16)、装配组件(17)和分料组件(19);
所述的定位操作组件(13)包括与平板(12)相固定的支撑板(21),所述的支撑板(21)的背面设有与平板(12)相固定的固定块(22),所述的固定块(22)设在出料口(18)的边缘,所述的固定块(22)与左推系统(14)呈移动式配接分布,所述的支撑板(21)中设有向上呈开口状的左侧进料口(23),所述的支撑板(21)的正面设有连接件(24),所述的连接件(24)中设有右侧进料口(25);
所述的右推系统(15)包括右推滑块(26),所述的右推滑块(26)的上部设有右推衔接块(27),所述的右推衔接块(27)通过右推气缸(28)沿右推滑块(26)进行滑动,所述的右推衔接块(27)上设有右同推板(29),所述的右同推板(29)沿支撑板(21)右端的上部进行位移;
所述的左推系统(14)包括左推滑块(30),所述的左推滑块(30)的上部设有左推衔接块(31),所述的左推衔接块(31)通过左推气缸(32)沿左推滑块(30)进行滑动,所述的左推衔接块(31)的上部设有左推固定块(33),所述的左推固定块(33)的上部设有稳固装置,所述的稳固装置包括设在左推固定块(33)上部的左推连接块(34),所述的左推连接块(34)的外端设有可转动的左推送板(35),所述的左推连接块(34)的上部设有左稳固块(36),所述的左稳固块(36)与左推送板(35)间通过可弹性复位的左衔接杆(37)进行抵接;
所述的标记组件(16)包括标记气缸(38)和设在出料口(18)边缘的阻挡板(39),所述的标记气缸(38)中设有向外延伸的标记锥形件(40),所述的标记气缸(38)推动标记锥形件(40)沿阻挡板(39)向外位移;
所述的装配组件(17)包括压入气缸(41),所述的压入气缸(41)中设有压入气杆(42);
所述的左推系统(14)、右推系统(15)、装配组件(17)间形成中间组装位(43),所述的压入气杆(42)和标记锥形件(40)分别与中间组装位(43)呈对应分布;
所述的分料组件(19)包括分料架(44),所述的分料架(44)中设有分料接口(45),所述的分料接口(45)通过分料气缸(46)进行位移,所述的分料接口(45)位于出料口(18)的下方,所述的分料架(44)中设有分料板(47),所述的分料板(47)中设有合格分料通道(48)和不合格分料通道(49),所述的分料接口(45)通过分料气缸(46)位移分别与合格分料通道(48)和不合格分料通道(49)相连通,所述的分料架(44)中设有合格传输通道(50)和不合格传输通道(51),所述的合格传输通道(50)与合格分料通道(51)相连通,所述的不合格传输通道(51)与不合格分料通道(49)相连通。
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