[发明专利]超重力废气处理装置、废气处理循环系统及脱硫除尘方法在审

专利信息
申请号: 201710263687.1 申请日: 2017-04-20
公开(公告)号: CN106925101A 公开(公告)日: 2017-07-07
发明(设计)人: 张长森;管浩;冯桢哲;吴其胜;诸华军 申请(专利权)人: 盐城工学院
主分类号: B01D53/78 分类号: B01D53/78;B01D53/50;B01D53/96;B01D47/08
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 代理人: 吴开磊
地址: 224000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 重力 废气 处理 装置 循环系统 脱硫 除尘 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及烟气净化领域,具体而言,涉及一种超重力废气处理装置、废气处理循环系统及脱硫除尘方法。

背景技术

PM2.5为可入肺颗粒物,因富含大量有毒、有害物质且在大气中停留时间长,对人体健康和大气环境质量有严重危害。美国国家航空航天局(NASA)2010年9月公布的全球空气质量地图表明,我国大部分地区的PM2.5指数远高于安全值。燃煤、机动车尾气等是PM2.5污染的首要元凶,从工业源头上加强超细颗粒物的排放控制成为解决大气污染的主要途径。据报道,2016年12月,我国京津冀、山西、陕西、河南等11个省市在内的地区连续4天被雾霾影响,使人们的出行出现了极大的影响,PM2.5是引雾霾的主要原因,所以PM2.5的治理迫在眉睫。而江苏火力发电们居全国第一,水泥产量位居全国第一,钢铁产量位居全国第二;而煤电、水泥、钢铁,是PM2.5的重要来源。

据统计,传统除尘设备,如静电除尘器、布袋除尘器等对大于10μm的颗粒有很高的除尘效率,一般可达99%以上,然而,随着颗粒直径的逐渐减小,除尘效率也逐渐降低,约有1%的飞灰进入大气,构成大气气溶胶的主要部分。这部分飞灰以粒径小于2.5微米甚至亚微米级超细颗粒为主,其数量可达到飞灰总数的90%以上,且表面往往富集煤中微量重金属元素及有机污染物,危害极大。在极端情况下,除尘效率甚至会低于50%,采用凝并技术强化细颗粒物的收集成为除尘技术的一个新的发展方向。

而且我国是煤炭大国,大量的燃煤造成了大量的SO2,也严重的污染了空气,破坏了人类的居住环境。因此,目前迫切需要一种新型的脱硫除尘的一体机系统。

发明内容

本发明提供了一种超重力废气处理装置、废气处理循环系统及脱硫除尘方法,旨在解决现有技术中超重力废气处理装置、废气处理循环系统及脱硫除尘方法存在的上述问题。

本发明是这样实现的:

一种超重力废气处理装置,其包括碱液喷雾装置、用于碱液输入的碱液输送管和用于废气输入的废气管;

所述碱液喷雾装置包括中心管和多个喷雾通孔,所述中心管与所述碱液输送管相连,所述喷雾通孔设置于所述中心管外壁;

所述废气管出口与所述中心管同轴。

在本发明较佳的实施例中,所述超重力废气处理装置还包括填料层,所述填料层包括丝网,所述填料层径向包裹所述碱液输送管。

在本发明较佳的实施例中,超重力废气处理装置还包括密封的壳体,所述填料层与所述壳体可转动连接,所述碱液输送管与所述壳体密封连接,所述废气管与所述壳体密封连接。

在本发明较佳的实施例中,所述壳体为柱状,所述壳体上设置有废碱液出口,所述废碱液出口设置在所述壳体安装所述废气管的一面。

在本发明较佳的实施例中,所述填料层设置有同轴的转动轴,所述碱液输送管在所述壳体外部分为围绕所述转动轴的多根分管,所述分管在所述壳体内合入所述中心管。

一种废气处理循环系统,其包括碱液循环部和上述的超重力废气处理装置;

所述碱液循环部包括再生池、稠厚器、储水槽和过滤洗涤装置,所述再生池与所述超重力废气处理装置的废碱液出口连接,所述稠厚器包括清液出口和稠浆出口,所述清液出口与所述储水槽相连,所述稠浆出口与所述过滤洗涤装置相连,所述过滤洗涤装置与所述储水槽相连;

所述储水槽可为所述碱液喷雾装置提供碱液。

在本发明较佳的实施例中,所述碱液包括NaOH的溶液。

在本发明较佳的实施例中,所述过滤洗涤装置内使用洗涤剂进行滤液洗涤,所述洗涤剂包括NaOH的溶液。

在本发明较佳的实施例中,所述再生池内使用再生料进行废液再生,所述再生料包括Ca(OH)2

一种脱硫除尘方法,其采用上述的废气处理循环系统,包括以下步骤:

a.向所述废气管通入废气,废气进入所述超重力废气处理装置;

b.开通所述碱液输送管,所述碱液从所述喷雾通孔喷出,在所述喷雾通孔周围形成雾化区域,所述雾化区域对废气进行除尘;

c.转动所述填料层,所述雾化区域内的气液两相通过离心作用进入所述填料层,液体在所述填料层的所述丝网进行剪切拉伸增大比表面积对废气进行充分的脱硫除尘,液体脱硫除尘后形成废液;

d.收集所述废液纳入所述再生池,对所述废液进行废液再生形成再生浆液;

e.将所述再生浆液纳入所述稠厚器,经沉淀、澄清后,形成上清液和稠浆;

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