[发明专利]介孔Beta沸石及其制备方法

权利要求书

1.一种介孔Beta沸石，含微孔和晶内介孔，其特征在于：所述晶内介孔的孔径为2.5～9nm，所述晶内介孔的孔容为0.2～0.3cm³/g，所述晶内介孔的比表面积为142～284m²/g；所述介孔Beta沸石的制备方法，包括以下步骤：

1)将四乙基溴化铵、铝源、氢氧化钠、田菁粉、醇及水混合并搅拌至澄清溶液，然后加入硅源，并继续搅拌得到硅铝凝胶，所述硅源、铝源、氢氧化钠、四乙基溴化铵、水及醇按配料摩尔比SiO₂∶Al₂O₃∶Na₂O∶四乙基溴化铵∶H₂O∶醇为20～80∶1∶0.5～6∶5～23∶300～1500∶3.5～21.3的比例加入，田菁粉按与SiO₂为0.003～0.6∶1的质量比例加入；

2)将步骤1)所得硅铝凝胶在135～150℃温度下恒温晶化6～16天，得固体产物；

3)将步骤2)所得固体产物依次经洗涤，离心和干燥处理，然后在550～600℃温度下焙烧6～10小时，即可得所述介孔Beta沸石。

2.根据权利要求1所述的介孔Beta沸石，其特征在于：所述微孔的孔容为0.19～0.24cm³/g，所述微孔的比表面积为353～473m²/g。

3.根据权利要求1所述的介孔Beta沸石，其特征在于：所述介孔Beta沸石的总比表面积为594～642m²/g。

4.一种权利要求1所述介孔Beta沸石的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将四乙基溴化铵、铝源、氢氧化钠、田菁粉、醇及水混合并搅拌至澄清溶液，然后加入硅源，并继续搅拌得到硅铝凝胶，所述硅源、铝源、氢氧化钠、四乙基溴化铵、水及醇按配料摩尔比SiO₂∶Al₂O₃∶Na₂O∶四乙基溴化铵∶H₂O∶醇为20～80∶1∶0.5～6∶5～23∶300～1500∶3.5～21.3的比例加入，田菁粉按与SiO₂为0.003～0.6∶1的质量比例加入；

2)将步骤1)所得硅铝凝胶在135～150℃温度下恒温晶化6～16天，得固体产物；

3)将步骤2)所得固体产物依次经洗涤，离心和干燥处理，然后在550～600℃温度下焙烧6～10小时，即可得所述介孔Beta沸石。

5.根据权利要求4所述介孔Beta沸石的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，田菁粉为食用田菁粉或工业田菁粉。

6.根据权利要求4所述介孔Beta沸石的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，醇为甲醇、乙醇、丙二醇和正丁醇中的一种或几种。

7.根据权利要求4所述介孔Beta沸石的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，铝源为拟薄水铝石或偏铝酸钠。

8.根据权利要求4所述介孔Beta沸石的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述硅源为纳米二氧化硅、水玻璃、硅溶胶和正硅酸乙酯中的一种或几种。

9.根据权利要求4～8中任一种所述介孔Beta沸石的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述硅源的比表面积为100～300m²/g。