[发明专利]一种乳化清洗助剂中间体及其制备、磺化工艺

权利要求书

1.一种乳化清洗助剂中间体，其特征在于，其组成及重量份数如下：

2.一种如权利要求1所述的乳化清洗助剂中间体的制备、磺化工艺，其特征在于，具体步骤包括两步，首先是利用600份异构十三醇、405份环氧乙烷、1份氢氧化钾和1份醋酸进行反应和中和处理，生成乳化清洗助剂中间体；然后将乳化清洗助剂中间体进行磺化处理，得到阴离子表面活性剂。

3.根据权利要求2所述的一种乳化清洗助剂中间体的制备、磺化工艺，其特征在于，具体步骤为：

(1)乳化清洗助剂中间体的制备

向反应釜内投入异构十三醇和氢氧化钾，二者的重量份数比为600：1；

对反应釜抽真空至负压，然后补充氮气至常压，这一过程反复进行3-5次；

启动循环泵，通过蒸汽加热反应釜中的物料至100-120℃，停止循环泵2min，对反应釜进行抽真空20min，脱除水分，之后补充氮气至压力为0.02MPa；

再次启动循环泵，继续升温，当反应釜中的温度达到140℃时，开始向反应釜内通入环氧乙烷，反应过程中控制反应釜内的温度为140-180℃，压力在0.5MPa以下；

当通入的环氧乙烷与原料氢氧化钾的重量份数比为405：1时停止通入，然后维持反应釜内温度为140-180℃，继续反应直到反应釜内压力不再下降；

当反应釜内的半成品合格后，将反应釜内的半成品用氮气压入中和釜中进行中和处理，中和时先将中和釜内的半成品温度降至100℃，然后添加醋酸进行中和，过程中随时测定产品的pH值，所用的醋酸与原料氢氧化钾的重量份数比为1：1，中和完成后，继续对中和釜进行降温，当温度低于65℃时出料，得到乳化清洗助剂中间体；

乳化清洗助剂中间体一部分按照销售要求进行包装作为成品出售，一部分进行磺化制备阴离子表面活性剂；

(2)乳化清洗助剂中间体磺化

工艺空气经罗茨风机输送到硅胶干燥器中进行干燥，然后进入燃硫炉；熔化的硫磺通过定量泵送至燃硫炉中，与干燥空气逆流输入进行燃烧生成二氧化硫；

二氧化硫从600℃冷却至440℃并经过转化塔的四个催化剂床层氧化生成三氧化硫；

三氧化硫冷却并送至多管膜式磺化器中，与此同时乳化清洗助剂中间体也输送至多管膜式磺化器中并沿管内壁流动，与三氧化硫在高湍流下发生磺化反应；

磺化反应后的产品和水碱一起进入中和系统进行中和处理，得到阴离子表面活性剂。

4.根据权利要求3所述的一种乳化清洗助剂中间体的制备、磺化工艺，其特征在于，反应釜中的半成品压入中和釜之前，事先对中和釜进行预处理，处理过程为：对中和釜抽真空至负压，补充氮气至常压，置换2-3次。

5.根据权利要求3所述的一种乳化清洗助剂中间体的制备、磺化工艺，其特征在于，磺化反应产生的废气经过静电除雾装置、洗涤塔装置除去少量的未转化的二氧化硫及三氧化硫所夹带出来的有机物。