[发明专利]一种高耐冷热冲击的陶瓷及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710270191.7 申请日: 2017-04-24
公开(公告)号: CN108726987A 公开(公告)日: 2018-11-02
发明(设计)人: 屈雪平;曹达华;周鹏;李洪伟;杨玲;周虎;李兴航;李康 申请(专利权)人: 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
主分类号: C04B33/13 分类号: C04B33/13
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 何佩英
地址: 528311 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 冷热冲击 陶瓷 高岭土 透锂长石 紫木节 黏土 制备 热交换 抗热冲击性能 放射性元素 重量百分比 膨胀系数 原料组成 主体材料 溶出量 无毒 配合
【权利要求书】:

1.一种高耐冷热冲击的陶瓷,其特征在于,由以下重量百分比的原料组成:透锂长石30%~60%、高岭土20~40%、黏土5%~20%及紫木节1%~10%。

2.根据权利要求1所述一种高耐冷热冲击的陶瓷材料,其特征在于,透锂长石60%,高岭土20%,黏土15%,紫木节5%。

3.一种高耐冷热冲击的陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1),称取透锂长石30%~60%,高岭土20~40%,黏土5%~20%,紫木节1%~10%混合获得混合物料,加入水进行球磨;

步骤2),将步骤1)得到的浆料进行陈腐;

步骤3),将步骤2)得到陈腐后的浆料注浆成型;

步骤4),将步骤3)得到的坯体烧结获得所述高耐冷热冲击的陶瓷。

4.根据权利要求3所述一种高耐冷热冲击的陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤1)所述球磨时间为20~40分钟。

5.根据权利要求3所述一种高耐冷热冲击的陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述陈腐时间为6~20小时。

6.根据权利要求3所述一种高耐冷热冲击的陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述烧结温度为1200~1500℃。

7.根据权利要求3所述一种高耐冷热冲击的陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤1)所述混合物料与水重量比为1:0.5~1。

8.根据权利要求3所述一种高耐冷热冲击的陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤2)所述陈腐后的浆料注浆成型具体是通过滚压、造粒干压或注塑成锅具。

9.根据权利要求3至8任一项所述一种高耐冷热冲击的陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤2)中浆料陈腐后保持粘度范围为300-500转/分。

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