[发明专利]高度酒的自动化蒸馏方法

说明书

技术领域

本发明涉及生物工程技术领域，具体为一种高度酒的自动化蒸馏方法。

背景技术

现有的酒加工步骤为：

一﹑浸泡：将高粱送进泡水池, 加水浸泡24小时。

二﹑蒸煮：浸泡后之高粱, 用锅炉蒸煮。

三﹑冷却：酒醅蒸煮完毕, 用输送带送入冷饭机, 输送途中加进谷壳,使酒醅不致太黏稠而加速冷却。

四﹑拌曲：将冷却后之搀有谷壳的高梁饭, 送进拌曲机，加入颗粒状曲粉,用拌曲机使酒醅与曲粉均匀混合后, 倒入发酵池。

五﹑发酵：发酵10天后, 蒸馏得酒。

六﹑蒸馏：将发酵完成之酒醅，发酵完成的酒醅后文称酒醅，用人工倒入蒸馏锅，蒸馏所得谓之「第一道酒」。第一道酒因较具高粱味, 必须调兑以改善口感风味。

七﹑再拌曲﹑再发酵：第一道酒蒸馏后之高粱渣滓, 出锅再加谷壳冷却,再加入曲粉均匀拌和, 送进发酵池, 进行再发酵12天。

八﹑再蒸馏(第二道酒) 。

公开号为CN104128013A的中国专利公开了一种卧式固态法淡酒精自动连续蒸酒机，其主要的目的是以自动化的设备完成前述步骤六蒸馏的工作。从而提高酿酒效率，增大产能。具体结构如下：包括蒸酒主机、蒸料层、冷凝室和抽气泵；蒸酒主机为蒸酒提供蒸汽，本文中的蒸料层主要有两个效果，一是输送酒醅，二是提供可透过蒸汽的传送带。冷凝室的作用是将蒸馏出的水气冷凝成液态成为第一道酒。抽气泵的作用是使水气定向流动。

现有技术存在的问题：在蒸料层的进料口处设置有疏料器和自动布料器，疏料器是将酒醅疏松，而自动布料器想达到的效果是让酒醅均匀的分布在输送酒醅的丝网传送带上，但实际的情况是：酒醅在重力的作用下经过转动的轮状的疏料器、竖向往复摆动的板状的自动布料器，再掉落到水平移动的丝网传送带，最终较难形成厚度均匀的酒醅，导致的问题：酒醅较薄处，蒸酒主机产生的蒸汽直接透过丝网传送带，不经过酒醅层直接进入冷凝室中，导致出酒质量不高。而假如酒醅过厚，则会导致蒸汽无法充分蒸馏酒醅，蒸馏完成后酒醅中还遗留有较多的酒精。酒醅铺设的不均匀会导致出酒质量的下降以及原材料的浪费的问题。

发明内容

本发明为了解决酒醅铺设不均而导致出酒质量的下降以及原材料的浪费的问题。意在提供一种即使酒醅铺设不均匀也能充分利用酒醅的高质量蒸酒方法。

本发明提供基础方案是：高度酒的自动化蒸馏方法，其中，采用以下设备实施方法，蒸酒机包括蒸酒机构、冷凝器以及抽气泵，所述蒸酒机构包括壳体和设置于壳体内的蒸汽层、传输层以及酒气层，蒸汽层、传输层以及酒气层自下而上依次排列，壳体设置有进料口、出料口、进水口以及出水口，所述蒸汽层设有储水室与加热管，所述储水室连通进水口与出水口，所述传输层设有传送机构、疏料转轮以及匀料板，传送机构、疏料转轮以及匀料板自上而下依次设置，酒气层为上小下大的圆台状，酒气层上部连通所述冷凝器，传送机构包括传送链、主动轮与张紧轮，其中，所述传送链包括若干链接的传送块，所述传送块包括支架、与支架内壁滑动连接的滑架、透气网、固定于支架内壁的限位块以及翻转板，所述滑架的远端固定有撑杆，所述滑架的近端与限位块之间设置有第一弹性复位件，所述透气网密封滑架的外侧，所述翻转板转动连接于支架的内壁，翻转板与支架间连接有第二弹性复位件，包括以下步骤，步骤1，在发酵时发酵的酒醅的容器放置于高处，在发酵后，通过管道将发酵后酒醅送入进料口中；步骤2，使匀料板往复摆动，使疏料转轮转动，酒醅经过疏料转轮与匀料板后铺洒在传送链上，步骤3，转动主动轮，使传送链滑动，将酒醅铺满传送链的上端面，使酒醅的厚度300～600mm之间，直至酒醅传送到出料口时停止转动主动轮，停止进料；步骤4，启动加热管，加热储水室中水，产生蒸汽，蒸馏传送机构上的酒醅；步骤5，完成蒸馏后，关闭加热管并启动主动轮，将传送链上的酒醅完全排出出料口后停止主动轮。