[发明专利]一种锂钾共掺齿科微晶玻璃及其制备和应用在审
申请号: | 201710274913.6 | 申请日: | 2017-04-25 |
公开(公告)号: | CN107056072A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 张腾;林城 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | C03C10/04 | 分类号: | C03C10/04;C03B32/02;C03C4/00;A61K6/027;A61K6/033;A61K6/00 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡学俊,林捷 |
地址: | 350108 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂钾共掺 齿科 玻璃 及其 制备 应用 | ||
1.一种锂钾共掺齿科微晶玻璃,其特征在于:所述玻璃的组分含有SiO2、Li2O、K2O、P2O5和ZrO2,其质量比为60~80:5~25:5~25:2~8:2~8。
2.根据权利要求1所述的一种锂钾共掺齿科微晶玻璃,其特征在于:所述玻璃组分含有SiO2、Li2O、K2O、P2O5和ZrO2,其质量比为65~75:5~20:5~20:4~6:4~6。
3.一种制备如权利要求1-2所述的锂钾共掺齿科微晶玻璃的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将原料SiO2、Li2CO3、K2CO3、NH4H2PO4和ZrO2按配比混合,球磨均匀并干燥;经过预烧及煅烧后在1300~1550℃熔制,保温时间0.5-4小时;对熔制好的玻璃液,进行急冷,获得玻璃熔块;
(2)将玻璃熔块粉碎,球磨,获得玻璃粉末进行重熔;
(3)将重熔的玻璃液浇铸入预热好的模具内,随后放入炉内退火,随炉冷却;
(4)将经退火的成型玻璃经析晶处理得到含R2SiO3为主晶相的微晶玻璃中间体,其中R=Li,K;
(5)随后再进行二次热处理得到含R2Si2O5为主晶相的微晶玻璃成品,其中R=Li,K。
4.根据权利要求3所述的一种锂钾共掺的齿科微晶玻璃的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)的球磨时间在3~10小时;预烧阶段在300~350℃保温0.5~1小时;随后在840~880℃煅烧0.5~1小时;熔制阶段在1300~1550℃保温0.5~4小时;升温速率均控制为2~10℃;对玻璃液的急冷采用纯水淬冷。
5.根据权利要求4所述的一种锂钾共掺的齿科微晶玻璃的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)的球磨时间为5~9小时;预烧阶段在330℃保持1小时;随后在在850℃保持1小时;熔制阶段在1400~1500℃保温0.5~2小时;对玻璃液的急冷采用纯水淬冷。
6.根据权利要求3所述的一种锂钾共掺的齿科微晶玻璃的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)的球磨时间在3~10小时;玻璃重熔前不需煅烧,1500℃保温0.5~1小时;升温速率控制为2~10℃。
7.根据权利要求3所述的一种锂钾共掺的齿科微晶玻璃的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)模具预热温度在450~550℃;入炉退火温度设置为450~600℃;升温速率控制为2~10℃。
8.根据权利要求3所述的一种锂钾共掺的齿科微晶玻璃的制备方法,其特征在于:
所述步骤(3)模具预热温度为500~550℃;入炉退火温度设置为500~600℃。
9.根据权利要求3所述的一种锂钾共掺的齿科微晶玻璃的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)已退火的成型玻璃的第一步析晶阶段分为核化与晶化两阶段,核化处理温度在580~630℃;核化时间为0.5~1小时;晶化处理温度在630~700℃;晶化时间0.5~1小时;所述步骤(5)中将微晶玻璃中间体或机械加工后的修复体进行二次热处理,热处理温度在750~880℃;核化时间为0.5~3小时;步骤(4)与步骤(5)中升温速率均控制为2~10℃。
10.一种如权利要求1所述的一种锂钾共掺的齿科微晶玻璃的应用,其特征在于:该微晶玻璃适用于齿科修复材料,所述齿科修复材料优选为嵌体、高嵌体、饰面、部分冠、牙冠或牙固定桥。
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