[发明专利]一种适合果蔬的联合干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种果蔬加工方法，具体涉及一种适合果蔬的联合干燥方法。

背景技术

果蔬脱水干燥已成为我国食品加工业的重要组成部分。在我国，脱水果蔬加工业中90％以上的产品仍采用常压热风干燥。然而由于热风干燥干燥速率低、干燥时间长、产品外观品质差、营养成分损失严重等缺点，导致脱水果蔬成本高、品质差，严重限制了我国果蔬脱水行业的发展。热风-微波干燥技术是在微波干燥和热风对流干燥基础上发展起来的新型耦合干燥技术，它可以实现真正的内外同时加热，对流热空气加大系统抽湿能力，大大提高干燥速率。但热风-微波干燥技术应用于果蔬物料仍面临很多问题。其一、微波加热不均匀是限制该技术应用的主要瓶颈，随着干燥的进行，果蔬内部温度显著高于外部温度，物料内部逐渐形成致密孔隙结构，导热性变差，引起果蔬的受热不均；其二、热风中的高温氧气使富含酚类物质的果蔬容易发生酶促褐变，降低了果蔬感官品质。因此，开发干燥效率高、能耗低、产品品质高的新型果蔬脱水干燥技术具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种适合果蔬的联合干燥方法，能有效的提高干燥效率和干燥后果蔬产品的品质；同时也降低果蔬干燥过程中的能耗。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种适合果蔬的联合干燥方法，先将待干燥果蔬进行二氧化碳浸渍处理后取出；再置于热风-间歇微波干燥箱内，将热风源和微波源耦合在一起，进行热风-间歇微波联合干燥。

优先的，本发明所述二氧化碳浸渍处理过程：待干燥果蔬放入二氧化碳浸渍罐中，然后向罐中注入二氧化碳，罐内二氧化碳压力为0.2-5MPa，浸渍罐至于30-40℃的恒温水浴中3-30h后取出。

进一步的，向罐中注入二氧化碳初始，浸渍罐的进气阀和排气阀同时打开，排净罐内空气后，关闭排气阀；当压力表达到设定值时，关闭进气阀。

优先的，本发明所述干燥箱内微波功率调整为200-1200W、热风温度调整为60℃

优先的，本发明待干燥果蔬刚置于干燥箱内时，微波间歇比调整为2-3，待干燥至湿基含水率为50％后，微波间歇比调整为6，直至干燥至湿基含水率为10-25％。

本发明的有益效果：

1.节能高效：二氧化碳浸渍处理可以增强细胞的通透性，增加孔隙结构，从而提升果蔬物料的干燥速率。热风-间歇微波干燥可以实现内外同时加热，对流热空气加大系统抽湿能力，进一步提高干燥速率。联合干燥相比热风干燥，时间可缩短70％以上。

2.加热均匀：二氧化碳浸渍处理使孔隙分布更加均匀，减少内外温差，水分散失更佳均衡，减少了“冷点”、“热点”的出现。热风-微波干燥采用间歇式微波，使内部水分自动平衡。

3.抑制褐变：二氧化碳浸渍处理可以显著钝化果蔬物料中的多酚氧化酶和过氧化物酶，从而抑制干燥过程中果蔬酶促褐变反应，使干燥果蔬颜色更接近于新鲜样品。

4.提高品质：二氧化碳浸渍对多酚氧化酶的钝化作用减少了果蔬酚类物质的损失。此外，厌氧反应使果蔬产生一些新的酚类化合物，酸性环境可以使酚类物质更佳稳定，从而提高果蔬物料的营养品质。采用间歇式和变功率式微波，遵循水分含量的变化，使干燥更佳温和，适合果蔬等热敏性物料。

附图说明

图1为本发明实施例中使用的二氧化碳浸渍结构示意图。

图2为本发明实施例中使用的热风-间歇微波联合干燥装置结构示意图。

图中各个部件的名称为：二氧化碳气罐1、二氧化碳浸渍罐2、进器阀3、出气阀4、压力表5、恒温水浴缸6、支撑板61、电阻加热装置62、温度调节器63、二氧化碳过滤器7、箱体8、热风源9、鼓风机91、热风加热器92、控温探头93、风机管道94、微波抑制挡板95、微波加热干燥腔体10、微波腔体门11、微波腔体排风孔12、电路控制单元13、热风进风口14、物料转盘15、电机16、自动称重器17、称重器固定支架18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。