[发明专利]一种发动机进气变径织物胶管的制备方法

权利要求书

1.一种发动机进气变径织物胶管的制备方法，其特征是：具体步骤如下：首先配制表层胶组分和内层胶组分，然后分别将表层胶组分和内层胶组分通过混炼形成表层胶料和内层胶料，然后通过压胶设备将表层胶料压成表层胶片，将内层胶料压成内层胶片；再将表层胶片、内层胶片分上下层共同输入成型辊，且在表层胶片与内层胶片之间输入织物帘布层，在表层胶片和内层胶片输入成型辊之前均通过两个压辊控制厚度；通过成型辊后形成复合胶片，将复合胶片的宽度方向作为轴向进行卷制成管状，并将接缝处压平，去除气泡形成胶管；再将胶管输入硫化设备中进行硫化处理，即可得到变径织物胶管；其中所述的成型辊包括两个变径辊，变径辊之间的间隙始终保持一致，且变径辊直径变化的相邻两部分之间通过斜面过渡。

2.根据权利要求1所述的一种发动机进气变径织物胶管的制备方法，其特征是：表层胶组分为：顺丁橡胶100质量份、氧化锌2-5质量份、硬脂酸1-2质量份、炭黑80-100质量份、二甲基二乙氧基硅烷1-3质量份、防老剂RD5-12质量份、石蜡1-2质量份、硫化剂0.3-0.8质量份、硫化促进剂5-8质量份。

3.根据权利要求2所述的一种发动机进气变径织物胶管的制备方法，其特征是：内层胶组分为：顺丁橡胶100质量份、美铝滑石粉5-10质量份、硬脂酸2-4质量份、半补强炭黑50-70质量份、N-叔丁基-乙苯并噻唑次磺酰胺2-3质量份、防老剂RD3-8质量份、聚乙烯蜡2-4质量份、硫化剂0.2-0.5质量份、硫化促进剂3-5质量份。

4.根据权利要求3所述的一种发动机进气变径织物胶管的制备方法，其特征是：表层胶组分混炼过程中，温度控制在50-80℃，时间为20-30min。

5.根据权利要求3所述的一种发动机进气变径织物胶管的制备方法，其特征是：内层胶组分混炼过程中，温度控制在80-90℃，时间为15-25min。

6.根据权利要求3所述的一种发动机进气变径织物胶管的制备方法，其特征是：胶管的硫化过程中，硫化温度为115-130℃，硫化压力为4-8MPa，硫化时间为20-25min。