[发明专利]一种高性能混凝土自保温复合砌块的制备方法

权利要求书

1.一种高性能混凝土自保温复合砌块的制备方法，其特征在于：包括壳体的制备以及保温绝热材料的制备，保温绝热材料包括泡沫混凝土以及轻质保温芯体,具体的制备步骤如下：

步骤1：制备泡沫混凝土；

步骤2：选取轻质保温芯体，并将轻质保温芯体切割为单元芯体(2)，将步骤1中制作完成的泡沫混凝土切割成单元填充块(3)；

步骤3：制备高性能混凝土壳体浆料；

步骤4：安插单元芯体(2)以及单元填充块(3)，将单元芯体(2)以及单元填充块(3)固定在模具上，向模具内浇筑高性能混凝土壳体浆料、然后震动、挤压成型，成型后进行养护；养护结束的高性能混凝土包括高性能混凝土壳体(1)、填充在高性能混凝土壳体(1)内的单元填充块(3)以及多个单元芯体(2)，高性能混凝土壳体(1)自保温复合混凝土砌块沿其自身长度方向开设有凹形槽口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土自保温复合砌块的制备方法，其特征在于：轻质保温芯体为聚苯板。

3.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土自保温复合砌块的制备方法，其特征在于：步骤1中泡沫混凝土的制备原料，按重量份数计，包括水泥180-200份，水80-100份，粉煤灰70-90份，发泡剂0.5-0.7份，稳泡剂0.6-0.9份，水镁石纤维0.4-0.6份，激发剂3-6份。

4.根据权利要求3所述的一种高性能混凝土自保温复合砌块的制备方法，其特征在于：泡沫混凝土的具体制作步骤如下：

步骤a：首先将水镁石纤维以及水按照4:5的比例，同时加入1/3的稳泡剂加入纤维分散搅拌机中搅拌十分钟，密闭放置24h,制成水镁石纤维膏待用；步骤b：将水泥、粉煤灰以及步骤a中的水镁石纤维膏投入强制搅拌机中搅拌1min，然后加入激发剂、发泡剂、剩余的稳泡剂以及1/3的水搅拌1min后出料，然后放入模具内振捣、养护，养护结束后切割，形成泡沫混凝土浆体；

步骤c:将泡沫混凝土浆体放入模具内振捣、养护，养护结束后切割。

5.根据权利要求4所述的一种高性能混凝土自保温复合砌块的制备方法，其特征在于：步骤3中高性能混凝土壳体浆料的原料，按重量份数记，包括水泥330-355份，水145-160份，粉煤灰40-46份，矿粉68-75，陶粒240-270份，砂740-760份，外加剂13-18份。

6.根据权利要求5所述的一种高性能混凝土自保温复合砌块的制备方法，其特征在于：外加剂包括有机纤维、减水剂以及防水剂，其中有机纤维4-6份，减水剂6-7份，防水剂3-5份。

7.根据权利要求6所述的一种高性能混凝土自保温复合砌块的制备方法，其特征在于：高性能混凝土壳体浆料的具体制作步骤如下：

步骤A：将防水剂、1/5的水以及有机纤维加入到纤维搅拌机中搅拌2min，形成有机纤维拌合物；

步骤B：向新的搅拌釜中加入水泥、粉煤灰、矿粉、陶粒、砂干搅30s，然后倒入步骤A中制成的有机纤维拌合物，继续搅拌60s。