[发明专利]一种微波流化焙烧高钛渣脱硫的方法及焙烧装置在审
申请号: | 201710283966.4 | 申请日: | 2017-04-26 |
公开(公告)号: | CN108796211A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 陈菓;李毅恒;何奥希;张铭媛;黄秀兰;阮榕生;彭金辉 | 申请(专利权)人: | 云南民族大学 |
主分类号: | C22B1/10 | 分类号: | C22B1/10;C22B34/12;C01G23/047 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650500 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高钛渣 焙烧 微波流 脱硫 资源综合利用 反应时间短 焙烧装置 常温水洗 加热方式 加热技术 节能降耗 烧结现象 受热均匀 微波加热 热效率 研磨 流态化 脱除率 重量计 渣样 能耗 冶炼 消耗 源头 能源 | ||
本发明涉及一种微波流化焙烧高钛渣脱硫的方法,属于有色金属冶炼和二次资源综合利用技术领域。该方法包括高钛渣的研磨和干燥、微波流化焙烧与常温水洗等步骤。由于选用微波加热作为加热方式,而流态化的加热技术能够提高物料的热效率,加快反应速度,从源头上减少能源的消耗,达到节能降耗的目的。故本发明所需要的设备投资和能耗均降低,高钛渣脱硫后渣样含硫重量计0.01%以下,物料的受热均匀,反应时间短,硫的脱除率高,物料无烧结现象,损失较低。
技术领域
本发明涉及一种微波流化焙烧高钛渣脱硫的方法和焙烧装置,属于有色金属冶炼和清洁资源综合利用技术领域。
背景技术
金属钛在材料领域中有许多优异的性能,应用广泛,含钛的合金、材料能够较大幅度的提高材料的各种性能,在冶金领域中,钛主要用于钛白粉和海绵钛的制作,由于钛白粉是目前世界上性能较好的原料之一,这使得钛广泛的用于各个行业。
钛白粉学名二氧化钛,是一种十分稳定的氧化物,具有优良的光学性能、医学性能等,在各个行业中具有远大的前景。二氧化钛主要用作钛白粉的制造,钛白粉是世界上顶级颜料之一。钛白粉的生产方法主要有硫酸法和氯化法两种,由于现有的生产方法提取出二氧化钛的品位较低,所以新的提纯方法不断的被人们所发现。
本发明使用的高钛渣为电炉熔炼后的渣样,为黑色微末状。其中,硫含量较高,不利于后续生成产品,所以在生成金红石的同时脱除其中的硫含量对生产后续的钛系列产品具有重要的意义。
为了更好的解决现有技术的缺陷,本发明在总结现有的技术基础上,通过大量的实验和分析,本发明人研制出一种微波流化焙烧高钛渣脱硫的方法,解决了在生产人造金红石的过程中硫含量过高的问题,提供了人造金红石在一些特殊领域的重要作用。
发明内容
要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种微波流化焙烧高钛渣脱硫的方法。
本发明的另一个目的是提供一种微波流化焙烧脱硫的装置。
技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种微波流化焙烧高钛渣脱硫的方法。
该处理方法的步骤如下:
A、研磨、干燥
使用行星式球磨机对高钛渣进行研磨,取-150~+200目为以重量计95%以上,对其使用微波装置进行干燥除水,干燥至高钛渣水分含量在0.1wt%以下,得到预处理好的高钛渣。
B、微波流化焙烧
将步骤A得到的研磨、干燥后高钛渣放入微波加热的流化态装置中,以微波加热作为热处理方式,使用空气作为流化焙烧的载体,控制空气的流速在1.0~1.5立方米每小时,然后在温度850~1050℃的条件下进行微波加热处理,达到微波加热温度后,进行保温,保温时间1~2h,得到微波流化焙烧后的高钛渣,接着
C、常温水洗
将步骤B得到的微波流化焙烧后的高钛渣样按照液固比为8~10:1混合均匀,使该混合液在磁力搅拌器的作用下进行常温水洗,接着进行过滤与干燥,得到常温水洗的焙烧渣样。
根据本发明的一种优选实施方式,在步骤A中,所述微波装置的频率为2400~2500MHz。
根据本发明的另一种优选实施方式,在步骤A中,所述的微波干燥装置的微波功率为0.5~0.8kW、微波频率为915~945MHZ。
根据本发明的另一种优选实施方式,在步骤A中,所述微波干燥的时间为3~5min。
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