[发明专利]一种导电接触轨制作方法

权利要求书

1.一种导电接触轨制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将附着导电接触轨不锈钢型材的铝型材，通过输送机构输送至焊接位置，在焊接平台表面设有让位孔，附着导电接触轨不锈钢型材的铝型材，可升降的滚轮传送带从让位孔中升高至高于焊接平台一定高度，并沿焊接平台将附着导电接触轨不锈钢型材的铝型材输送至焊接位置，之后可升降的滚轮传送带从让位孔中下降至低于焊接平台一定高度，使附着有导电接触轨不锈钢型材的铝型材与焊接平面接触；

(2)在焊接平台上，设有两排若干移动夹具组件，一侧移动夹具组件固定在焊接平台上，另一侧移动夹具组件在气缸驱动下与一侧移动夹具组件夹紧或放松，移动夹具组件上侧设有与导电接触轨不锈钢型材外轮廓相适应的夹具卡块，夹具固定块下侧设有弹性机构，与铝型材的肋板处相接触，在附着有导电接触轨不锈钢型材的铝型材被输送至焊接位置时，一侧移动夹具组件在气缸的驱动下，通过另一侧的移动夹具组件将被焊接件夹紧，夹具固定块上侧的夹具卡块与导电接触轨不锈钢型材紧密接触，夹具固定块下侧弹性机构的顶块与铝型材肋板处紧密接触；

(3)在焊接平台一侧设有可沿焊接平台方向稳定运动的焊接、焊丝和焊枪及焊枪支架，通过安装在直线导轨上的的焊枪支架，将焊枪位于焊缝正上方，在焊接开始时，位于焊接起始位置的焊枪在焊接驱动机构作用下将沿着焊接平台以稳定速度运动；

(4)焊接完成后，先上升一定高度再通过转向机构，转过一定角度，完成输送焊接好的导电接触轨后，调整焊枪位置，为下一次焊接做准备；

(5)焊接完成后，移动夹具组件先复位，弹性机构再将焊接好的导电接触轨弹出夹具装夹范围，最后可升降的滚轮传送带从让位孔中升高至焊接平台一定高度，将焊接好的导电接触轨输送至下一工序。

2.根据权利要求1中所述的一种导电接触轨制作方法，其特征在于，步骤(1)中所述焊接平台包括支撑架，设于支撑架的顶部的焊接台面及设于支撑架中部的升降输送机构，所述升降输送机构包括多个滚轮传送带及驱动滚轮传送带升降的滚轮传送带升降机构，所述焊接台面中部对应滚轮传送带位置设有供滚轮传送带升降通过的让位通孔。

3.根据权利要求1中所述的一种导电接触轨制作方法，其特征在于，步骤(2)中所述夹具固定块内设有设有上卡口及下卡口，所述夹具卡块一侧卡于夹具固定块的上卡口，另一侧形状与导电接触轨不锈钢型材的轮廓外轮廓形状相适应，弹性卡块包括通过螺栓固定于下卡口内的顶出块及设于顶出块一端与下卡口之间的弹簧，所述顶出块一端设有通孔，螺栓穿过通孔并固定于下卡口内。

4.根据权利要求1中所述的一种导电接触轨制作方法，其特征在于，步骤(3)中所述焊枪支架包括与焊枪支架导轨配合的焊枪支架滑台部及设于焊枪支架滑台部上方的支撑臂限位连接部，支撑臂一端与焊枪固接，另一端设有铰接连接部，所述铰接连接部与支撑臂限位连接部铰接连接，并在铰接连接处依次设有第一铰轴、第二铰轴，铰接连接部在第二铰轴的铰接处设有弧形铰接孔。