[发明专利]一种导电接触轨制作方法

说明书

本发明涉及轨道交通运输技术领域，尤其涉及一种导电接触轨制作方法，本发明采用铝合金型材和导电接触轨不锈钢型材夹紧不动，焊枪和焊机等设备以稳定的速度运动，并对导电接触轨不锈钢型材进行焊接，本发明旨在通过夹紧平台焊接工艺提升导电接触轨的直线度，消除焊接发热造成的扭曲、变形等质量问题，大大提升产品质量，创造巨大的经济效益。

技术领域

本发明涉及轨道交通运输技术领域，尤其涉及一种导电接触轨制作方法。

背景技术

轨道交通以其快捷、准时、大运量、低能耗和少污染等优点，越来越受到人们的欢迎。接触轨系统是电气化轨道交通的主要输电方式之一。接触轨系统包括绝缘子、卡爪、支撑架、导电接触轨、普通电连接板(鱼尾板)、电缆连接板、端部弯头、中心锚节、膨胀接头等主要部件。其中导电接触轨是最主体的部件，导电接触轨通常是由铝合金型材和不锈钢材质的两个J型材通过焊接加工制成，不锈钢表面用于受流靴取电的接触面，要求其具有较好的耐磨性。

对于合格的导电接触轨，焊接后的焊道应最大限度地趋于直线并没有较大的焊点和缺焊之处；界面电阻(不锈钢和铝型材之间)应在合理范围内；导电接触轨界面无缝隙；因焊接产生的弯曲、扭曲等变形应最大限度的降低最小。

现有焊接技术采用边输送被焊接件边焊接的工作方式。焊接时被夹紧的部位长度很有限，使得整体被焊接过程中，导电接触轨铝合金型材与导电接触轨不锈钢型材固定稳固性差，容易出现焊接后产生弯曲和扭曲等变形的缺陷；另外由于夹紧长度有限，焊接后焊材未完全凝固，就被输送出装夹范围，不锈钢型材和铝型材界面接触处产生较大间隙，对导电接触轨的线性电阻和导电率产生巨大影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种导电接触轨制作方法，能够通过高效稳定的工艺将导电接触轨不锈钢型材焊接在一起，并与铝合金型材本体紧密复合在一起，制造出优质的导电接触轨，而且消除其它工艺造成的弯曲、扭曲等变形，充分保证产品质量。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种导电接触轨制作方法，包括以下步骤：

(1)将附着导电接触轨不锈钢型材的铝型材，通过输送机构输送至焊接位置，在焊接平台表面设有让位孔，附着导电接触轨不锈钢型材的铝型材，可升降的滚轮传送带从让位孔中升高至高于焊接平台一定高度，并沿焊接平台将附着导电接触轨不锈钢型材的铝型材输送至焊接位置，之后可升降的滚轮传送带从让位孔中下降至低于焊接平台一定高度，使附着有导电接触轨不锈钢型材的铝型材与焊接平面接触；

(2)在焊接平台上，设有两排若干移动夹具组件，一侧移动夹具组件固定在焊接平台上，另一侧移动夹具组件在气缸驱动下与一侧移动夹具组件夹紧或放松，移动夹具组件上侧设有与导电接触轨不锈钢型材外轮廓相适应的夹具卡块，夹具固定块下侧设有弹性机构，与铝型材的肋板处相接触。在附着有导电接触轨不锈钢型材的铝型材被输送至焊接位置时，一侧移动夹具组件在气缸的驱动下，通过另一侧的移动夹具组件将被焊接件夹紧，夹具固定块上侧的夹具卡块与导电接触轨不锈钢型材紧密接触，夹具固定块下侧弹性机构的顶块与铝型材肋板处紧密接触；

(3)在焊接平台一侧设有可沿焊接平台方向稳定运动的焊接、焊丝和焊枪及焊枪支架。通过安装在直线导轨上的的焊枪支架，将焊枪位于焊缝正上方，在焊接开始时，位于焊接起始位置的焊枪在焊接驱动机构作用下将沿着焊接平台以稳定速度运动；

(4)焊接完成后，先上升一定高度再通过转向机构，转过一定角度，完成输送焊接好的导电接触轨后，调整焊枪位置，为下一次焊接做准备；

(5)焊接完成后，移动夹具组件先复位，弹性机构再将焊接好的导电接触轨弹出夹具装夹范围，最后可升降的滚轮传送带从让位孔中升高至焊接平台一定高度，将焊接好的导电接触轨输送至下一工序。