[发明专利]一种用于制备高紧密度密封件的真空浸渍方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制备高紧密度密封件的真空浸渍方法。

背景技术

随着我国工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度越来越高，核电、石油化工等领域产生的挥发性有机物不仅会污染环境，还会危害身体健康，所以国家颁布标准规定石油化工企业及其生产设施的污染物排放限值。减少挥发性有机物排放量的重要途径之一就是提高法兰密封的有效性。

经试验证明，密封件的紧密度会直接影响其密封有效性，目前还缺少通过提高密封件的紧密度来改善密封效果的密封件。本申请人提出通过在密封环中添加浸渍物的方法来提高密封件的紧密度，而如何能够在密封环上成功地添加浸渍物则是迫切需要解决的技术问题与技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制备高紧密度密封件的真空浸渍方法，以提高密封件的紧密度而使其具有更好的密封可靠性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于制备高紧密度密封件的真空浸渍方法，所述真空浸渍方法包括如下步骤：

S1、采用具有内腔且内腔中设有可升降托盘的浸渍罐；

S2、向所述浸渍罐置入浸渍液，并保持托盘位于浸渍液液位上方；

S3、将待浸渍处理的密封件置于所述托盘上，然后将密封盖密封连接在所述浸渍罐的顶部，使得所述浸渍罐与所述密封盖之间形成密封容腔；

S4、将所述密封容腔中抽真空；

S5、降下所述托盘，使得所述密封件整体浸入浸渍液中。

优选地，所述真空浸渍方法还包括以下步骤：

S6、所述托盘上升，并重复步骤S4、步骤S5。

进一步地，重复所述步骤S6一次或多次。

更进一步地，所述密封件单次浸在浸渍液中的时间不少于1小时。

优选地，所述密封件浸渍在所述浸渍液中的总时长不小于6小时。

优选地，所述密封件由石墨或聚四氟乙烯材料制成，所述的浸渍液为主要由纳米材料与至少含有稳定剂的溶剂配置而成的溶液，所述的纳米材料为纳米级或准纳米级石墨、石墨聚合物、聚四氟乙烯、有机硅中的一种或多种。

优选地，在经所述步骤S5前，所述密封容腔内浸渍液的温度保持在5℃至50℃。

优选地，所述步骤S4中，使得将所述密封容腔内绝对压力保持在5000Pa以下。

优选地，在所述密封件浸入浸渍液中时，对所述密封容腔内的浸渍液进行搅拌。

优选地，在完成对所述密封件的浸渍后，先对所述密封容腔进行卸压，然后将所述浸渍罐内的浸渍液进行排液，再取出浸渍后的所述密封件。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：采用本发明的真空浸渍方法对密封件进行浸渍处理时，能够使得浸渍液中的纳米材料充分地渗入密封件的柔性密封材料的微观孔隙中，使得密封件整体的结构更为致密，大幅度地提升密封件整体的紧密度，使其在复杂工况下使用时密封更为有效与可靠。同时，浸渍时所采用的浸渍设备结构简单，外围结构简洁，操作也很方便。

附图说明

附图1为本发明采用的浸渍设备的整体结构示意图；

附图2为经浸渍后的密封件的截面示意图；

其中：1、密封容器；1a、浸渍罐；1b、密封盖；1c、密封圈；

2、托盘组件；21、托盘；22、旋转、升降驱动装置；23、旋转、升降轴；

3、温控装置；31、加热-冷却管；32、控制器；

4、供液装置；41、喷淋头；42、储液罐；43、喷淋控制阀；44、稳压罐；45、稳压阀；46、出液阀；47、流量计；

5、搅拌组件；51、搅拌头；52、搅拌驱动器；

6、循环增压装置；61、循环增压泵；62、增压管；63、循环增压控制阀；64、循环管；65、回液阀；

7、真空装置；71、真空泵；72、真空计阀；73、真空计；

8、回收装置；81、集液罐；82、排液阀；

9、液位计；10、温度传感器；11、压力表；12、压力表阀；13、排气阀；

20、密封件。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示为本实施例中采用的浸渍设备的整体结构示意图。

参见图1所示，该浸渍设备包括：