[发明专利]TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法

权利要求书

1.TiCl₄精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将TiCl₄精制尾渣进行焙烧，得到焙烧熟料；

b、向焙烧熟料中加入浸出剂和水进行浸出,过滤得到的滤液为含钒浸出液；所述浸出剂为氨水、硫酸铵、碳酸氢铵、碳酸铵或氯化铵中的至少一种，浸出剂按摩尔比NH₄⁺﹕V＝1～10﹕1加入；

c、向步骤b中所得的含钒浸出液中加入除杂剂进行除杂，过滤，得到净化钒液；

d、向步骤c得到的净化钒液中加入沉钒剂进行沉钒，得到偏钒酸铵沉淀；

e、将步骤d所得偏钒酸铵经干燥、煅烧，得到高纯五氧化二钒。

2.根据权利要求1所述的TiCl₄精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤a中所述的TiCl₄精制尾渣是指含钛物料经熔盐氯化或沸腾氯化获得的粗TiCl₄用有机物除钒所得的残渣。

3.根据权利要求1所述的TiCl₄精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤a中所述TiCl₄精制尾渣的组成为：按重量百分比计，V₂O₅ 20～28％，Ti 10～18％，Cl 3～15％，Si 0.02～0.08％，Cr＜0.01，Fe 0.1～0.8％，Al 0.1～0.3％，其他＜0.01％。

4.根据权利要求1所述的TiCl₄精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤a中所述焙烧温度为400～800℃，焙烧时间为1～3h。

5.根据权利要求1所述的TiCl₄精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤b中所述水为去离子水，所述水的加入量为：按液固比5～15﹕1加入。

6.根据权利要求1所述的TiCl₄精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤b中所述浸出温度为30～95℃，浸出时间为1～2h。

7.根据权利要求1所述的TiCl₄精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤c中所述除杂剂为硝酸铝、硫酸铝、氯化铝、氢氧化铝、硝酸镁、硫酸镁、氯化镁、氧化镁、硝酸铁、硫酸铁、氯化铁、硝酸钙、硫酸钙、氯化钙或氧化钙中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的TiCl₄精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤c所述除杂时，控制pH值为7～12，温度为60～90℃，除杂时间为15～90min。

9.根据权利要求1所述的TiCl₄精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤d中所述沉钒剂为硫酸铵、氯化铵、碳酸铵或碳酸氢铵中的至少一种；所述沉钒剂的加入量为：按摩尔比NH₄⁺﹕V＝0.5～2﹕1加入。

10.根据权利要求1所述的TiCl₄精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤e中所述干燥温度为60～80℃，煅烧温度为500～550℃，煅烧时间为30～180min。