[发明专利]一种用于制备高紧密度密封件的浸渍工艺

说明书

本发明公开了一种用于制备高紧密度密封件的浸渍工艺，包括S1、采用具有内腔且内设托盘的浸渍罐，在将待浸渍处理的密封件置于托盘上后，将密封盖密封连接在浸渍罐上以使得浸渍罐与密封盖之间形成密封容腔；S2、向所述密封容腔中持续地供入浸渍液，待浸渍液充盈整个密封容腔时，停止供入浸渍液；S3、对所述密封容腔进行循环增压，使其控制在0.1MPa～0.8MPa，该循环增压过程持续0.5小时以上；S4、静置保压3小时以上。采用浸渍工艺对密封件进行浸渍处理时，能够使得浸渍液中的纳米材料充分地渗入密封件的柔性密封材料的微观孔隙中，使得密封件整体的结构更为致密，大幅度地提升密封件整体的紧密度，使其在复杂工况下使用时密封更为有效与可靠。

技术领域

本发明涉及一种用于制备高紧密度密封件的浸渍工艺。

背景技术

随着我国工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度越来越高，核电、石油化工等领域产生的挥发性有机物不仅会污染环境，还会危害身体健康，所以国家颁布标准规定石油化工企业及其生产设施的污染物排放限值。减少挥发性有机物排放量的重要途径之一就是提高法兰密封的有效性。

经试验证明，密封件的紧密度会直接影响其密封有效性，目前还缺少通过提高密封件的紧密度来改善密封效果的密封件。本申请人提出通过在密封环中添加浸渍物的方法来提高密封件的紧密度，而如何能够在密封环上成功地添加浸渍物则是迫切需要解决的技术问题与技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制备高紧密度密封件的浸渍方法，以提高密封件的紧密度而使其具有更好的密封可靠性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于制备高紧密度密封件的浸渍工艺，包括如下步骤：

S1、采用具有内腔且内设托盘的浸渍罐，在将待浸渍处理的密封件置于所述托盘上后，将密封盖密封连接在所述浸渍罐上以使得所述浸渍罐与所述密封盖之间形成密封容腔；

S2、向所述密封容腔中持续地供入浸渍液，待浸渍液充盈整个密封容腔时，停止供入浸渍液；

S3、对所述密封容腔进行循环增压，使其控制在0.1MPa～0.8MPa，该循环增压过程持续0.5小时以上；

S4、静置保压3小时以上。

优选地，所述步骤S2中，自所述密封容腔的上部向所述密封件进行喷淋供液。

进一步地，在所述喷淋供液的过程中，所述托盘绕竖直方向延伸的轴心线旋转，以使得密封件的表面被均匀喷淋。

优选地，所述浸渍工艺还包括用于对所述密封容腔内的浸渍液进行搅拌的搅拌步骤。

进一步地，所述密封盖上设有向下伸入所述密封容腔中的搅拌头，当所述密封容腔中的液面淹没所述搅拌头时，所述搅拌头启动而予以搅拌。

优选地，所述步骤S4中，保压浸渍的时间为6h至28h。

优选地，步骤S3、步骤S4中，保持所述密封容腔内浸渍液的温度处于5℃～80℃之间。

进一步地，在经步骤S3、步骤S4时，所述密封容腔内浸渍液的温度处于50℃～60℃之间。

优选地，所述步骤S3、步骤S4中，所述密封容腔内的压力值控制在0.3MPa～0.4MPa。

优选地，所述密封件由石墨或聚四氟乙烯材料制成，所述的浸渍液为主要由纳米材料与至少含有稳定剂的溶剂配置而成的溶液，所述的纳米材料为纳米级或准纳米级石墨、石墨聚合物、聚四氟乙烯、有机硅中的一种或多种。