[发明专利]一种利用纳米氧化镧的涤纶染色方法有效
申请号: | 201710290813.2 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN107119447B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 李红;朱文庆;李莉 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
主分类号: | D06M11/45 | 分类号: | D06M11/45;D06M11/38;D06P1/16;D06P1/62;D06P1/651;D06P1/653;D06P3/54;D06M101/32 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 涂秀清 |
地址: | 710048 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤纶 纳米氧化镧 表面修饰 分散染料 染色 涤纶染色 涤纶纤维 碱处理 氧化镧 玻璃化转变 硅烷偶联剂 硬脂酸酯化 偶联反应 单分子 速率和 硬脂酸 载体法 对偶 染料 亲和力 偶联 上染 粒子 扩散 | ||
1.一种利用纳米氧化镧的涤纶染色方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1:采用无水乙醇和硬脂酸对纳米氧化镧粒子进行表面修饰;
步骤2:采用氢氧化钠溶液对涤纶进行碱处理;
步骤3:采用硅烷偶联剂kh560将表面修饰后的纳米氧化镧和碱处理后的涤纶进行偶联反应;
步骤4:配置染料、乙酸、分散剂NNO和水杨酸甲酯混合溶液,采用载体法对偶联处理后的涤纶进行染色,其中,染料、乙酸、分散剂NNO和水杨酸甲酯的用量分别为涤纶质量的1.0%~3.0%、1.0%~3.0%、1.0%~3.0%和1.0%~3.0%,反应温度为85℃~95℃,反应时间为30min~50min。
2.根据权利要求1所述的一种利用纳米氧化镧的涤纶染色方法,其特征在于,所述步骤1具体按照以下步骤实施:
步骤1.1:称取纳米氧化镧粉末,将其在80℃~90℃干燥3h~4h;量取无水乙醇与硬脂酸混合,将干燥后的纳米氧化镧粉末加入其中,室温下超声波振荡,搅拌,搅拌时间为25min~35min,得到混合物A;
步骤1.2:将步骤1.1得到的混合物A进行油浴回流,油浴温度为75℃~85℃,油浴时间为5.5h~6.5h;
步骤1.3:对经过步骤1.2油浴后的混合物A进行抽滤,采用无水乙醇进行冲洗,将所得产物放入真空干燥箱中进行干燥,干燥温度为75℃~85℃,干燥时间为23h~25h,得到表面修饰纳米氧化镧。
3.根据权利要求2所述的一种利用纳米氧化镧的涤纶染色方法,其特征在于,所述步骤1中纳米氧化镧质量分数为0.9%~1.1%,无水乙醇用量为91.9%~94.1%,硬脂酸的用量为5%~7%,以上组分的含量总和为100%。
4.根据权利要求1或3所述的一种利用纳米氧化镧的涤纶染色方法,其特征在于,所述步骤2具体按照以下步骤实施:
步骤2.1:称取涤纶,将涤纶置于氢氧化钠溶液中,加温至93℃~97℃,处理时间为3.5h~4.5h;
步骤2.2:将经步骤2.1处理后的涤纶捞出,采用蒸馏水冲洗至酸碱度为中性,烘干,烘干温度为75℃~85℃,得到干燥的碱处理涤纶。
5.根据权利要求4所述的一种利用纳米氧化镧的涤纶染色方法,其特征在于,所述步骤2中氢氧化钠溶液浓度为45g/L~55g/L,涤纶在氢氧化钠溶液中的浴比为1:45~55。
6.根据权利要求1所述的一种利用纳米氧化镧的涤纶染色方法,其特征在于,所述步骤3具体按照以下步骤实施:
步骤3.1:称取步骤1所得干燥的表面修饰纳米氧化镧,置于乙醇中,超声震荡10min~20min,得到氧化镧的乙醇溶液;
步骤3.2:称取硅烷偶联剂,加入乙醇进行稀释,将所得稀释的硅烷偶联剂加入步骤3.1所得氧化镧的乙醇溶液中,超声震荡,混合均匀;
步骤3.3:称取步骤2所得干燥的碱处理涤纶,置于步骤3.2所得的混合溶液中,加热并搅拌,直至稀释硅烷偶联剂挥发完毕,将剩余固体物质放入真空干燥箱烘干,烘干温度为75℃~85℃,烘干时间为2.5h~3.5h,得到经表面修饰的氧化镧偶联的涤纶;
其中,干燥的表面修饰纳米氧化镧质量为干燥的碱处理涤纶质量的0.8%~1.2%;硅烷偶联剂的用量是干燥的碱处理涤纶质量的2%~3%。
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