[发明专利]一种纺织机及操作该纺织机的方法

权利要求书

1.一种用于操作带多个同种工位(2)的纺织机(1)的方法，包括：

-其中，该纺织机(1)可在正常运行期间借助于工位(2)产出同种纱线，或将所述纱线从一供给筒管向一接收筒管卷绕，以及

-其中，单个工位(2)在正常运行时会按照一定的时间间隔中断运行并借助于一个维护程序重新开始运行，以及

-其中，该维护程序可通过一个或多个维护装置(3)执行，

其特征在于，针对每个工位(2)一个或多个生产相关的参数是已知的或可确定的，当需要同时进行的维护程序比维护装置(3)的数量更多时，参考所述生产相关的参数选择下一个需要维护的工位(2)，以尽可能早地完成批次切换。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预计生产速度和/或预计维护程序作为生产进度中与生产相关的参数是已知的或可确定的。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，批次切换在纺织机(1)的所有或仅一部分的工位(2)中进行。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，给每个工位(2)安排一个理想时间，在理想情况下，此时工位(2)应当已完成当前的生产。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，给每个工位(2)安排相同的理想时间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，优选地参考工位(2)生产相关的参数并且针对一个或多个负责批次切换的落纱机器人(7)，创建一个运行计划表，其中每个工位(2)的运行计划表恰好包括一个落纱机器人(7)的停顿，并且每个工位(2)都被安排有一个理想时间，正好能对应所述运行计划表中所述落纱机器人(7)的停顿。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，在参考生产相关的参数后，为每个工位(2)确定一个预计完成时间，此时预计已完成当前的生产，并且设置一个用于执行工位(2)的维护程序的维护优先级，预计完成时间和理想时间相差越大，维护优先级越高。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，参考维护优先级来重新确定工位(2)的理想时间，同样也重新创建落纱机器人(7)的运行计划表，重新确定一个预计完成时间，从而重新设置维护优先级，预计完成时间和理想时间相差越大，维护优先级越高，上述步骤优选地进行迭代重复。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，当预计完成时间和理想时间的差值超过一个预设值，或低于另一个预设值时，可暂时升高或降低工位(2)的生产速度。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，即使某一工位(2)仍未完成当前生产，只要批次切换对纺织机(1)的生产率有利，则执行批次切换。

11.一种带多个同种工位(2)的纺织机(1)，用于产出纱线，或将所述纱线从一供给筒管向一接收筒管卷绕，并且带有一个或多个的维护装置(3)，其特征在于，所述纺织机(1)设置有一个控制单元(5)或有效连接一个控制单元(5)，其能够根据一个或多个预定的要求驱动纺织机(1)。