[发明专利]用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧的添加剂及锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁方法有效
| 申请号： | 201710296043.2 | 申请日： | 2017-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN107034354B | 公开（公告）日： | 2019-01-22 |
| 发明（设计）人： | 张元波;苏子键;姜涛;李光辉;彭志伟;黄柱成;范晓慧;陈迎明;韩本来;饶明军;徐斌;刘兵兵;路漫漫;刘继成;欧阳学臻;王娟 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22B1/24 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人： | 张伟;魏娟 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锡铁 钙化焙烧 尾矿 磁铁矿 添加剂 白云石 非磁性尾矿 石灰石 磁铁精矿 磁性铁矿 腐植酸钠 高效分离 含铁尾矿 碳酸盐型 铁转化 锡尾矿 | ||
1.一种用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧的添加剂，其特征在于：由以下重量份组分组成：
生石灰40份～60份；
白云石7份～19份；
碳酸盐型含铁尾矿20份～40份；
腐植酸钠1～10份。
2.根据权利要求1所述的用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧的添加剂，其特征在于：由以下重量份组分组成：
生石灰45份～57份；
白云石10份～14份；
碳酸盐型含铁尾矿23份～35份；
腐植酸钠2～7份。
3.权利要求1或2所述的添加剂用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁的方法，其特征在于：将磁铁矿型锡铁尾矿与添加剂混合造块、干燥；干燥团块置于还原气氛中进行钙化焙烧，焙烧矿经过磨细、磁选分离，得到磁铁精矿和富锡尾矿。
4.根据权利要求3所述的添加剂用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁的方法，其特征在于：所述添加剂质量占磁铁矿型锡铁尾矿质量的10～25％。
5.根据权利要求4所述的添加剂用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁的方法，其特征在于：所述添加剂质量占磁铁矿型锡铁尾矿质量的12～22％。
6.根据权利要求3～5任一项所述的添加剂用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁的方法，其特征在于：所述钙化焙烧的条件为：钙化焙烧温度为700～900℃，还原气氛为一氧化碳和二氧化碳的混合气氛；所述混合气氛中一氧化碳的体积百分含量为3～16％。
7.根据权利要求6所述的添加剂用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁的方法，其特征在于：
所述钙化焙烧温度为750～870℃；
所述混合气氛中一氧化碳的体积百分含量为5～12％。
8.根据权利要求7所述的添加剂用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁的方法，其特征在于：钙化焙烧时间为60～120min。
9.根据权利要求3～5、7、8任一项所述的添加剂用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁的方法，其特征在于：焙烧矿磨细至0.074mm以下粒径质量百分比例占80％以上。
10.根据权利要求3～5、7、8任一项所述的添加剂用于强化磁铁矿型锡铁尾矿钙化焙烧分离锡铁的方法，其特征在于：所述磁选分离通过磁场强度800～1200GS的磁选机实现。
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