[发明专利]一种后盖的加工方法、后盖及移动终端

说明书

技术领域

本发明涉及后盖加工技术领域，尤其涉及一种后盖的加工方法、后盖及移动终端。

背景技术

随着电子通讯技术的不断发展，移动终端向轻薄方向发展，以追求更佳的手感；同时为追求摄像头的高像素及清晰度，摄像头模组尺寸又不能压缩,导致手机厚度方向空间紧张。如图1所示，大部分产品的后盖101安装后置摄像头的位置具有凸起的摄像头装饰圈102。目前铝合金后盖，摄像头装饰圈的凸起结构的实现方式有以下两种：(1)摄像头装饰圈与后盖为分开的两部分结构(分体式)，如图2和图3。摄像头模组设置在后盖205上。该摄像头模组包括：摄像头镜片201、第一双面胶层202、摄像头装饰圈203、第二双面胶层204和摄像头206。该摄像头装饰圈203和后盖205是分开的两部分结构。对这两部分结构需分开采用计算机数字控制机床工艺(CNC，Computer numerical control))加工。(2)后盖与摄像头为整体结构(一体式)，如图4和图5。该摄像头模组设置在后盖405上。该摄像头模组包括：摄像头镜401、双面胶层402和摄像头404。该摄像头装饰圈403与后盖405是一体的结构，需要通过计算机数字控制机床工艺整体切削加工。

上述第(1)种方式的计算机数字控制机床工艺加工量小，成本相对低；但是，装配零件多，摄像头位置厚度薄(如图3中的A、B尺寸)，强度弱，摄像头可靠性差，通过跌落、滚筒实验发现容易损坏摄像头。第(2)种方式的结构设计，避免摄像头位置结构薄弱问题(如图5中C尺寸)，强度高，可提升滚筒、跌落试验摄像头可靠性，外观无装配间隙；但是，加工摄像头装饰圈结构需大面积采用计算机数字控制机床工艺，成本高。

发明内容

本发明实施例提供一种后盖的加工方法，以解决现有技术的具有凸出设置的摄像头装饰圈的后盖的加工方法的加工量大并且摄像头位置处强度低的问题。

本发明实施例还提供一种后盖，以解决现有技术的具有凸出设置的摄像头装饰圈的后盖的加工量大并且摄像头位置处强度低的问题。

本发明实施例又提供一种移动终端，以解决现有技术的具有凸出设置的摄像头装饰圈的后盖的移动终端的加工量大并且摄像头位置处强度低的问题。

第一方面，提供一种后盖的加工方法，包括：对金属粗坯进行冲压处理，得到摄像头装饰圈的轮廓凸出于后盖外表面的后盖粗坯；采用计算机数字控制机床工艺对所述后盖粗坯的外表面及所述摄像头装饰圈的轮廓进行精加工处理。

第二方面，提供一种后盖，所述后盖由上述的后盖的加工方法加工得到。

第三方面，提供一种移动终端，包括上述的后盖。

这样，本发明实施例中，将冲压和计算机数字控制机床工艺结合应用，首先利用冲压的方式，在金属粗胚表面冲压出凸起的摄像头装饰圈结构，然后通过计算机数字控制机床工艺精加工摄像头装饰圈轮廓及后盖的外表面，实现摄像头装饰圈与后盖一体成型式的结构；此外，还避免了现有技术中加工凸起的摄像头装饰圈结构需要计算机数字控制机床工艺的大面积加工，本实施例的后盖加工方法中的计算机数字控制机床工艺加工量小，节省成本，同时摄像头装饰圈与后盖一体成型式的结构提升了摄像头装饰圈位置处的结构强度，有利于保护摄像头。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的具有凸出设置的摄像头装饰圈的后盖的结构示意图；

图2是现有技术的摄像头装饰圈与后盖为分体式结构的后盖的爆炸图；

图3是现有技术的摄像头装饰圈与后盖为分体式结构的后盖的剖视图；

图4是现有技术的摄像头装饰圈与后盖为一体式结构的后盖的爆炸图；

图5是现有技术的摄像头装饰圈与后盖为一体式结构的后盖的剖视图；

图6是本发明第一实施例的后盖的加工方法的流程图；

图7是本发明第二实施例的后盖的加工方法的流程图；

图8是本发明第二实施例的采用纳米注塑工艺在用于与塑胶结合的结构处以及天线槽处注塑塑胶的步骤的流程图；

图9是本发明第二实施例的对后盖粗坯的外表面进行阳极氧化处理的步骤的流程图；

图10是本发明第二实施例的平整化处理后的金属粗坯的结构示意图；

图11是本发明第二实施例的计算机数字控制机床工艺加工后的后盖的内表面腔体的结构示意图；