[发明专利]一种厚板轧制生产中立辊辊缝的动态控制方法

权利要求书

1.一种厚板轧制生产中立辊辊缝的动态控制方法，其特征在于：所述动态控制方法步骤如下：

(1)根据来料板坯与目标钢板的规格，设定轧制阶段和轧制道次，同时制定钢板轧制过程中的立辊使用策略，即钢板轧制过程中，需要使用立辊的轧制阶段和轧制道次；

(2)实时获取当前的轧制阶段和轧制道次，并根据步骤(1)制定的立辊使用策略，对需要使用立辊的轧制阶段和轧制道次，计算立辊的辊缝修正量；

(3)在钢板长度方向上划分3个辊缝控制点，并根据步骤(2)得到的辊缝修正量，计算各辊缝控制点处立辊的辊缝值，所述3个辊缝控制点分别位于咬钢位置处、辊缝开始变化位置处以及抛钢位置处；

(4)将各个辊缝控制点的位置和辊缝值发送给电气执行机构，由电气执行机构对钢板轧制过程中的立辊辊缝进行动态控制，直到完成整个钢板的轧制。

2.根据权利要求1所述的厚板轧制生产中立辊辊缝的动态控制方法，其特征在于，立辊的使用策略是：当钢板的轧制是以粗轧阶段的成型轧制结束时，必须在粗轧阶段的最后道次使用立辊；当钢板的轧制是以粗轧阶段的展宽轧制结束，并且最后道次不是机后转钢时，必须在粗轧阶段的最后道次使用立辊；当钢板的轧制是以精轧阶段结束时，必须在精轧阶段的最后道次使用立辊。

3.根据权利要求1所述的厚板轧制生产中立辊辊缝的动态控制方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，在辊缝开始变化位置与抛钢位置之间划分额外的辊缝控制点。

4.根据权利要求3所述的厚板轧制生产中立辊辊缝的动态控制方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，额外的辊缝控制点选择在辊缝开始变化位置与抛钢位置之间的1/4处、1/2处或3/4处。

5.根据权利要求1所述的厚板轧制生产中立辊辊缝的动态控制方法，其特征在于，所述步骤(3)中，各辊缝控制点处的辊缝值为

其中，g表示立辊辊缝；g_s表示设定辊缝；g_x表示辊缝修正量；L_d表示钢板的当前轧制位置；L_y表示咬钢位置；L表示钢板长度；k表示立辊辊缝开始变化位置，取值为0.8～0.95。

6.根据权利要求5所述的厚板轧制生产中立辊辊缝的动态控制方法，其特征在于，所述辊缝修正量为：

其中，d表示抛钢位置的辊缝修正量，取值20mm～60mm。