[发明专利]一种果力架及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710303043.0 申请日: 2017-05-03
公开(公告)号: CN107125422A 公开(公告)日: 2017-09-05
发明(设计)人: 丁淑娥;潘建伟 申请(专利权)人: 青岛春溢食品有限公司
主分类号: A23G3/54 分类号: A23G3/54;A23G3/48;A23G3/46
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266400 山东省青岛市胶*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 果力架 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于食品技术领域,具体涉及一种果力架及其制备方法。

背景技术

士力架作为一种休闲食品,深受广大消费者的喜爱,随着人们生活水平的提高,对食品的口感、营养价值要求越来越高,尤其对于涂层的膨化类休闲食品来讲,无论是在花色品种上,还是在口感档次上,消费者的要求越来越高。

然而,目前,市场上的涂层膨化类休闲食品,生产工艺复杂,生产过程中对产品质量的控制要求甚高,口感单一,传统的涂层膨化类休闲食品多以花生、巧克力等口味为主,在注重能量补充的情况下忽略了口感的提升,由于将水果与糕点进行融合,对产品的配方和工艺要求较高,配比失调或者工艺不当将不能维持产品的原味和营养,因此尚未有果力架类似产品的研发,另外传统的涂层膨化类休闲食品为了延长产品保质期而大量添加食品添加剂降低了食品的天然健康性。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种果力架及其制备方法,本发明所提供的果力架口味酸甜适中,不甜不腻且可增强活力,无任何添加剂,保质期长,健康自然,其制备工艺简单,产出率高。

为实现以上目的,本发明采用如下技术方案:

一种果力架,包括以下重量份的原料:

卡拉棒720-1080份、奶油240-360份、奶粉248-372份、蛋白霜120-180份、麦芽糖544-816份、玉米淀粉560-840份、复配糖果水份保持剂64-96份、盐12.8-19.2份、果干300-500份、水348-522份。

优选地:一种果力架,包括以下重量份的原料:

卡拉棒900份、奶油300份、奶粉310份、蛋白霜150份、麦芽糖680份、玉米淀粉700份、复配糖果水份保持剂80份、盐16份、果干400份、水435份。

优选地:所述复配糖果水份保持剂包括80wt%的甘油、1wt%的麦芽糖醇和19wt%的麦芽糖。

优选地:所述卡拉棒的制备方法包括以下步骤:

(1)称取以下重量份的原料:麻薯粉400-600份、白砂糖40-60份、鸡蛋80-120份、色拉油136-204份、奶油80-120份、盐3.2-4.8份、水240-360份;

(2)将上述各原料混合后进行搅拌,得混合物料;

(3)将所述混合物料制为棒状并进行烘烤,即可得卡拉棒。

进一步地:步骤(1)中所述各原料的重量份为:麻薯粉500份、白砂糖50份、鸡蛋100份、色拉油170份、奶油100份、盐4份、水300份。

进一步地:步骤(2)中所述搅拌为先以70-82r/min的转速搅拌2-3min,再以280-292r/min的转速搅拌6-7min。

进一步地:步骤(3)中所述烘烤为在158-162℃的转炉中烤制18-20min或在下火为158-162℃、上火为198-202℃的平炉中烤制20-25min。

优选地:所述果干为蓝莓果干或黑莓果干。

一种制备所述蓝莓果力架的方法,包括以下步骤:

S1:将所述麦芽糖、玉米淀粉、复配糖果水份保持剂和75-80%所述重量份的水混合后进行熬制,得糖液;

S2:将所述蛋白霜、盐和剩余的水混合打发至干性发泡,得发泡蛋白;

S3:将所述奶油加热熔化后,倒入所述奶粉混合搅拌均匀,得油脂;

S4:向所述发泡蛋白中先加入糖液进行搅拌,得第一混合物料;然后向所述第一混合物料中加入油脂进行搅拌,得第二混合物料,向所述第二混合物料中裹入卡拉棒和果干,即得果力架。

优选地:S1中所述熬制为将各原料混合后加热至128-132℃。

优选地:S2中所述打发为先以70-82r/min的转速搅拌1-2min,再以280-292r/min的转速搅拌5-6min。

注意事项:

1、糖的熬制和蛋清的打发要同时完成,如果蛋清打发好,但是糖的温度不到,蛋清等待时形态会不稳定,容易被糖烫化。如果糖熬制温度达到,蛋清没有打好,熬制的糖温度不易控制,即便关火糖内部的温度还会上升,糖温度过高制作出来的糖会发硬,口感不佳。而且蛋清容易被烫化(糖的温度达到125℃时,即可开始打蛋清,可保证同时完成)。

2、油脂的制作可以在熬糖的同时进行,不要过早的搅拌好,如果放置时间过长温度下降,加入到打好的蛋白跟糖中,会使温度下降,不利于后续操作。

3、整个制作过程保持车间温度恒定(车间温度不要低于20℃,车间温度过低,制作过程中糖的温度下降,变硬不利于后期制作和成型)。

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