[发明专利]一种多功能复合混合材及其制备工艺及应用

权利要求书

1.一种多功能复合混合材，由以下重量份的原材料混合而成：1.6-32份钢铁厂冶炼钢铁渣、1.6-40份不锈钢厂镍铁渣废料、2-48份城市建筑垃圾废料、1.6-32份大理石加工废料、1.6-40份铁矿尾矿粉、2-48份花岗岩尾矿粉。

2.如权利要求1所述的多功能复合混合材，其特征在于：所述多功能复合混合材的含水量不超过总重量的1％。

3.如权利要求2所述的多功能复合混合材，其特征在于：所述多功能复合混合材的细度为410-640m²/kg。

4.如权利要求3所述的多功能复合混合材，由以下重量份的原材料混合而成：15份钢铁厂冶炼钢铁渣、15份不锈钢厂镍铁渣废料、20份城市建筑垃圾废料、10份大理石加工废料、15份铁矿尾矿粉、25份花岗岩尾矿粉。

5.一种多功能复合混合材的制备工艺，包括如下步骤：

S1、制备HD活性复合粉，按照原材料重量份为8-40份的钢铁厂冶炼钢铁渣、8-50份不锈钢厂镍铁渣废料和10-60份城市建筑垃圾废料混合，搅拌均匀，再送入研磨设备中研磨，得到HD活性复合粉；

S2、制备HD非活性复合粉，按照原材料重量份为8-40份的大理石加工废料、8-50份的铁矿尾矿粉和10-60份的花岗岩尾矿粉混合，搅拌均匀，再送入研磨设备中研磨，得到HD非活性复合粉；

S3、制备HD混合材，将所得到的HD活性复合粉和HD非活性复合粉混合，其中HD活性复合粉与HD非活性复合粉的混合比为2-8:8-2，搅拌均匀，得到多功能复合混合材。

6.一种多功能复合混合材的制备工艺，包括如下步骤：

S1、制备HD非活性复合粉，按照原材料重量份为8-40份的大理石加工废料、8-50份的铁矿尾矿粉和10-60份的花岗岩尾矿粉混合，搅拌均匀，再送入研磨设备中研磨，得到HD非活性复合粉；

S2、制备HD活性复合粉，按照原材料重量份为8-40份的钢铁厂冶炼钢铁渣、8-50份不锈钢厂镍铁渣废料和10-60份城市建筑垃圾废料混合，搅拌均匀，再送入研磨设备中研磨，得到HD活性复合粉；

S3、制备HD混合材，将所得到的HD活性复合粉和HD非活性复合混合，其中HD活性复合粉与HD非活性复合粉的混合比为2-8:8-2，搅拌均匀，得到多功能复合混合材。

7.如权利要求5或6所述的多功能复合混合材的制备工艺，其特征在于：在所述制备HD活性复合粉步骤中，通过调整不同湿度的原材料的混合比，使钢铁厂冶炼钢铁渣、不锈钢厂镍铁渣废料和城市建筑垃圾废料三者直接混合后总的含水量不超过总重量的8％；

在所述制备HD非活性复合粉步骤中，通过调整不同湿度的原材料的混合比，使大理石加工废料、铁矿尾矿粉和花岗岩尾矿粉三者直接混合后总的含水量不超过总重量的8％。

8.如权利要求7所述的多功能复合混合材的制备工艺，其特征在于：所述研磨中，所得到的HD活性复合粉需研磨至细度为450-650m²/kg，所得到的HD非活性复合粉需研磨至细度为400-600m²/kg。

9.如权利要求8所述的多功能复合混合材的制备工艺，其特征在于：所用原材料中，所述钢铁厂冶炼钢铁渣含水量为7％-23％，所述不锈钢厂镍铁渣废料含水量5％-11％，所述城市建筑垃圾废料含水量2.0％-6.4％，所述大理石加工废料含水量8％-16％，所述铁矿尾矿粉含水量6％-10％，所述花岗岩尾矿粉4％-6％。