[发明专利]一种RTO排放尾气三相催化除臭工艺

权利要求书

1.一种RTO排放尾气三相催化除臭方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

(1)将通过RTO焚烧后的尾气通入烟气冷却塔，使烟气温度降至50～60℃；

(2)冷却后的烟气由三相催化除臭装置下端的进气口进入三相催化体系进行处理，所述的三相催化除臭装置主要由臭氧发生器、主反应塔、循环泵及连接管道、阀门组成；臭氧发生器通过管道与主反应塔底部的储液池相连；气相催化剂臭氧与液相催化剂在储液池充分混合后由循环泵输送至主反应塔顶部的喷淋装置，气、液相混合催化剂自上喷淋而下经过主反应塔中部填充有固相催化剂的催化反应区最终又回到主反应塔底部的储液池；进入主反应塔的烟气自下而上运行，通过固相催化反应区，与固、液、气三相催化剂接触，被固、液、气三相催化剂联合催化降解后从主反应塔顶部的排气口排出。

2.根据权利要求1所述的RTO排放尾气三相催化除臭方法，其特征在于所述的烟气冷却塔为碱吸收塔，在降低烟气温度的同时去除烟气中存在的酸性气体，碱液为NaOH溶液，浓度为5～10wt％。

3.根据权利要求1所述的RTO排放尾气三相催化除臭方法，其特征在于所述的主反应塔的材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的RTO排放尾气三相催化除臭方法，其特征在于所述的臭氧投加浓度在50～100ppm之间。

5.根据权利要求1所述的RTO排放尾气三相催化除臭方法，其特征在于所述的液相催化剂为双氧水、次氯酸钠中的任意一种；双氧水浓度在1～5wt％，次氯酸钠浓度在5～10wt％。

6.根据权利要求1所述的RTO排放尾气三相催化除臭方法，其特征在于所述的固相催化选自MnO₂/高分子聚合铁盐催化剂、Fe-Mn/Al₂O₃催化剂的一种；MnO₂/高分子聚合铁盐催化剂中MnO₂负载量为1～10wt％，Fe-Mn/Al₂O₃催化剂中Fe的负载量在1～10wt％，Mn负载量在1～10wt％。

7.根据权利要求6所述的RTO排放尾气三相催化除臭方法，其特征在于所述的MnO₂/高分子聚合铁盐催化剂通过以下方法制备得到：称取聚合氯化铁置于一定量的去离子水中，搅拌并超声15-20分钟，随后添加醋酸锰溶解在上述溶液中不断搅拌，之后再缓慢滴加KMnO₄溶液，温度控制在75℃反应45-60min,反应完成后过滤，用去离子水反复洗涤5-6次，随后放入真空干燥箱内进行干燥，得到MnO₂/高分子聚合铁盐催化剂；其中聚合氯化铁与醋酸锰的质量比为1:0.018775～0.18775；聚合氯化铁与KMnO₄质量摩尔比为10g：1-10mol。

8.根据权利要求6所述的RTO排放尾气三相催化除臭方法，其特征在于所述的Fe-Mn/Al₂O₃催化剂通过以下方法制备得到：称取0.22～2.5g FeCl₃，加去离子水溶解，将7.5g Al₂O₃粉末加入FeCl₃溶液中，搅拌8-9小时，将溶液在85-90℃水浴蒸干后放入真空干燥箱110-120℃干燥12-14h；研磨后放入马弗炉600-620℃焙烧5.5-6小时制得1-10％的Fe/Al₂O₃催化剂；随后用共沉淀法负载Mn：称取质量比为3:4的Fe/Al₂O₃和乙酸锰，加去离子水溶解，搅拌18h.然后在不断搅拌的过程中缓慢递加浓氨水，至溶液pH＝12，搅拌1-1.5h后抽滤。随后放入真空干燥箱110-120℃干燥12-14h，干燥后研磨，放入马弗炉550-600℃焙烧3.5-4小时，制得Fe和Mn负载量均为1-10％的Fe-Mn/Al₂O₃催化剂。