[发明专利]一种带肋热塑建筑模板制造工艺

权利要求书

1.一种带肋热塑建筑模板制造工艺，其特征在于,包括以下步骤：

S1、热塑板材成型，通过热塑成型方法成型热塑板材，先将热塑材料融化后挤出热塑薄片材，对热塑薄片材，将多层的热塑薄片材与多层纤维树脂涂层相间叠加，进行烘烤加热后送入加压器压粘成一体，再送入平面整形器，进行平面平整碾压成型，最后送入冷却器进行降温，形成所需的热塑板材；

S2、模板下料裁剪，采用光纤激光切割机对步骤S1中的热塑板材进行激光切割，切割所需尺寸的平面模板、横向加强板、纵向加强板及转角加强板，在横向加强板及纵向加强板上切割形成多个半隼槽口；

S3、模板热塑弯折成型，采用多功能塑料板材弯折机将平面模板的四周弯折后形成肋板围成一个开口盒子状的模板盒子，将转角加强板弯折形成设定角度；

S4、拼接组合，将横向加强板安装在模板盒子的左右两侧壁之间，将纵向加强板安装在模板盒子的前后两侧壁之间，所述纵向加强板通过半隼槽口与横向加强板进行交叉咬合固定，将转角加强板安装在模板盒子的四周转角处；

S5、模板焊接成型，采用热塑焊枪，焊接用料采用同母材相同的颗粒料，装入焊料筒，对步骤S4拼接组合形成的板材连接处进行连续施焊。

2.根据权利要求1所述的带肋热塑建筑模板制造工艺，其特征在于：在热塑板材中添加连续增强纤维层，所述增强纤维层上浸渍树脂，形成连续纤维树脂层，与在热塑薄片材相间布置。

3.根据权利要求1所述的带肋热塑建筑模板制造工艺，其特征在于：所述光纤激光切割机的激光切割头的定距设置为8-12mm，所述光纤激光切割机所用的气体采用氮气。

4.根据权利要求1所述的带肋热塑建筑模板制造工艺，其特征在于：在平面模板的四周切割有多个肋板固定槽，在横向加强板及纵向加强板的两端切割有与肋板固定槽尺寸匹配的肋板凸起。

5.根据权利要求1所述的带肋热塑建筑模板制造工艺，其特征在于：在转角加强板的两端各开多道焊接槽口。

6.根据权利要求1所述的带肋热塑建筑模板制造工艺，其特征在于：模板焊接成型中，焊接前，对焊接设备及母材进行预热，母材受热温度与焊料融化温度相同，当温度达到设定温度后再进行连续施焊。

7.根据权利要求1所述的带肋热塑建筑模板制造工艺，其特征在于：焊接完成后，待焊缝冷却至常温后，再移动模板。