[发明专利]铝管与翅片自动推胀机

权利要求书

1.一种铝管与翅片自动推胀机，其特征在于：包括机架，所述机架的台面上设有两条水平平行放置的主线直线导轨，两条所述主线直线导轨分别固定在所述机架的台面上，所述主线直线导轨上依次设有翅片固定机构和胀管机构，所述翅片固定机构的两侧、胀管机构的两侧分别与所述主线直线导轨滑动连接，所述翅片固定机构、胀管机构可沿所述主线直线导轨滑动；

在放置铝管与翅片之前，所述胀管机构滑动至所述主线直线导轨，偏离所述翅片固定机构的一端，在所述胀管机构所在平面上旋转，旋转之后，将铝管与翅片固定在所述胀管机构中，恢复旋转位置，沿所述主线直线导轨滑动直至所述胀管机构与所述翅片固定机构紧邻，在所述胀管机构的推胀下，将铝管与翅片送入所述翅片固定机构中安插排好的所述翅片内，将翅片与铝管与翅片压合成一体；

所述胀管机构包括：

旋转盘，所述旋转盘底面贴合固定有可选转的齿轮箱，所述齿轮箱的底面两侧与所述主线直线导轨滑动连接，所述齿轮箱可沿所述主线直线导轨滑动，所述旋转盘的上表面贴合固定有基座底板，所述基座底板沿滑动方向的两端分别固定有基座板，靠近所述翅片固定机构的其中一个基座板为基座前板、另一个为基座后板，所述基座前板和基座后板之间并排设有推杆固定板，所述推杆固定板与基座前板之间并排设有保持板，所述保持板和所述基座前板上设有与所述铝管与翅片形状相适应的管孔；

导柱，所述导柱的两端分别固定在相对的两个所述基座板的端部，两个水平放置的所述导柱垂直穿过所述推杆固定板、保持板并与所述推杆固定板、保持板滑动连接；

胀管推杆组，所述的胀管推杆组的截面形状与铝管与翅片的形状相同，所述胀管推杆组由若干所述胀管推杆组成，所述胀管推杆的一端固定在所述推杆固定板上，所述胀管推杆的另一端依次穿过所述保持板和基座前板上的管孔；

胀管气缸，所述胀管气缸固定在所述基座后板上，所述胀管气缸用于驱动所述推杆固定板的滑动。

2.根据权利要求1所述的一种铝管与翅片自动推胀机，其特征在于：所述胀管推杆靠近所述翅片固定机构的一端为锥形尖端，所述胀管推杆靠近所述翅片固定机构的一端设有与铝管与翅片相适应的弧面。

3.根据权利要求1所述的一种铝管与翅片自动推胀机，其特征在于：所述基座前板的两侧和所述保持板的两侧均固定有若干个模具压板，所述保持板的上端面上设有把手，所述管孔的内壁上设有若干对的凸起。

4.根据权利要求1所述的一种铝管与翅片自动推胀机，其特征在于：所述翅片固定机构包括：

直角立柱，所述直角立柱固定在所述机架的侧边边缘上，所述直角立柱的水平板上固定设有下压气缸和若干个竖直的下压导柱，所述下压气缸的下端设有下压抵柱，所述下压导柱的上端与所述直角立柱的水平板固定连接，所述直角立柱的水平板的下方设有压板，所述下压导柱的下端与所述压板固定连接，所述压板的下方设有多个并排水平放置的单片模具；

模具安装板，所述模具安装板固定在所述单片模具的底面，所述模具安装板的两侧边与所述主线直线导轨滑动连接并可沿所述主线直线导轨水平滑动；

滚珠丝杆和滑动电机，水平放置的所述滚珠丝杆位于所述两条主线直线导轨之间，所述滚珠丝杆的一端与所述模具安装板固定连接，所述滚珠丝杆的另一端与所述滑动电机连接，所述滑动电机为所述滚珠丝杆提供动力，所述滑动电机固定在所述机架的台面上，所述滑动电机驱动所述滚珠丝杆。

5.根据权利要求4所述的一种铝管与翅片自动推胀机，其特征在于：所述压板的下方设有环氧板，所述环氧板固定贴合于所述压板的底面上。

6.根据权利要求4所述的一种铝管与翅片自动推胀机，其特征在于：所述单片模具是由多列插板并排固定形成的，所述插板上设有与所述翅片相适应的插孔，所述插板的间隔中设有大脱模条，所述模具底板沿滑动方向的两端端面上固定有脱模底板，所述脱模底板上设有与所述大脱模条相相适应的凹槽，每个所述大脱模条固定在相对的所述凹槽中。

7.根据权利要求4所述的一种铝管与翅片自动推胀机，其特征在于：所述模具安装板的底面靠近所述胀管机构的一端设有模具连接板，所述基座底板的底面靠近所述翅片固定机构的一端设有定位块，所述定位块上设有与所述模具连接板相适应的连接孔。