[发明专利]液晶面板、液晶面板的制备方法和显示器

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器领域，具体地涉及一种液晶面板、液晶面板的制备方法和显示器。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。

现有技术所提供的LCD主要包括具有彩色滤色膜的基板、阵列基板以及夹置在具有彩色滤色膜的基板和阵列基板之间的液晶层，其中彩色滤色膜与液晶层相对。

在现有的液晶显示器中，为了使液晶均匀的分布在整个面板上，从而实现均匀无色差的显示效果，通常在具有彩色滤色膜的基板与阵列基板之间设置柱形隔垫物。该柱形隔垫物被制造在具有彩色滤色膜的基板上，在具有彩色滤色膜的基板与阵列基板装配成盒过程中，该柱形隔垫物能够与阵列基板接触以形成均一稳定的盒厚，从而控制填充在具有彩色滤色膜的基板与阵列基板之间液晶的分布。

然而，现有的液晶显示面板表面受力后容易造成柱形隔垫物的移动错位，当外力撤除之后，柱形隔垫物很难恢复到原位，最终造成显示器显色不均的现象，影响了显示器的色彩显示效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的液晶面板在受到外力后设置于液晶面板中的柱形隔垫物易于移动错位从而导致显色不均的问题，提供了一种液晶面板，能够设置于所述液晶面板中的隔垫物不易于变形，提到了所述液晶面板的显色效果。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种液晶面板，所述液晶面板包括具有膜层的彩膜基板、与所述彩膜基板相对设置的阵列基板以及位于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的隔垫物，其中，所述隔垫物的靠近所述彩膜基板的一端插设于开设在所述膜层表面的凹槽中。

优选地，所述膜层包括黑色矩阵、滤色层以及覆盖所述黑色矩阵和所述滤色层的保护层，其中，所述凹槽开设于所述保护层的表面，并且所述凹槽位于所述黑色矩阵的上方。

优选地，所述阵列基板包括多个以阵列形式排布的像素单元，每个所述像素单元内形成有薄膜晶体管和像素电极，所述隔垫物的一端位于相邻的所述像素单元之间。

优选地，所述隔垫物为多个，多个所述隔垫物间隔且均匀的分布于所述彩膜基板和所述阵列基板之间。

优选地，所述隔垫物包括具有与所述阵列基板相接触的第一端面的第一本体以及具有与所述膜层相接触的第二端面的第二本体，其中，所述第一端面的面积大于所述第二端面的面积。

优选地，所述第一本体在从所述阵列基板到所述彩膜基板的方向上呈逐渐收缩状。

优选地，所述第一本体呈圆台体，所述第二本体呈与所述圆台体同轴的圆柱体，所述第二端面与所述圆台体的顶面匹配；并且/或者，所述隔垫物为一体件。

优选地，所述圆台体的母线与所述第一端面所成的夹角为30-60°。

在上述技术方案中，由于在所述膜层上设置有所述凹槽，并且使得位于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的所述隔垫物的一端与所述阵列基板相接触，所述隔垫物的另一端插入所述凹槽中，因此在液晶面板受到外力时，所述隔垫物不易于移动错位，当外力消除后，所述隔垫物仍然位于原位，这样，即便是所述液晶面板受到外部压力后也不会影响色彩的显示效果，使得所述液晶面板显色均一。

本发明第二方面提供了一种液晶面板的制备方法，所述液晶面板包括具有膜层的彩膜基板、阵列基板以及隔垫物，所述液晶面板的制备方法包括以下步骤：S10、在所述膜层的表面形成凹槽；S20、装配所述阵列基板和所述彩膜基板，使得所述隔垫物位于所述阵列基板和所述彩膜基板之间，并将所述隔垫物的一端插入所述凹槽中。本发明提供的方法通过在所述膜层的表面设置所述凹槽，便能够使得位于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的所述隔垫物不易于移动错位。

优选地，所述膜层包括黑色矩阵和滤色层，在所述S10步骤中，在所述黑色矩阵和所述滤色层上沉积第一材料形成表面开设有所述凹槽的保护层，并使得所述凹槽位于所述黑色矩阵的上方。

优选地，所述液晶面板的制备方法包括以下步骤：S19、在装配所述阵列基板和所述彩膜基板之前，在所述阵列基板上沉积第二材料形成所述隔垫物。

优选地，所述阵列基板包括多个以阵列形式排布的像素单元，每个所述像素单元内形成有薄膜晶体管和像素电极，在所述步骤S19中，使得所述隔垫物位于相邻的所述像素单元之间。