[发明专利]燃油活化装置及复合电气石陶球加工工艺在审
申请号: | 201710315590.0 | 申请日: | 2017-05-08 |
公开(公告)号: | CN106939854A | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 李凯;苏琲 | 申请(专利权)人: | 李凯 |
主分类号: | F02M27/04 | 分类号: | F02M27/04;C04B35/16;C04B35/622 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 李姿颐 |
地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃油 活化 装置 复合 电气石 加工 工艺 | ||
1.一种燃油活化装置,其特征在于,包括:壳体(100);
所述壳体(100)内沿燃油流动方向上依次设置有第一膨胀室(200)和第二膨胀室(300);
所述第二膨胀室(300)内设置有用于使燃油大分子团聚微细化的燃油活化层(310),所述燃油活化层(310)包括复合电气石陶球。
2.根据权利要求1所述的燃油活化装置,其特征在于,所述复合电气石陶球按质量份计包括:高岭土5-20份,硅藻土5-20份、粘土5-10份、电气石粉35-90份、锗粉0.1-5份、远红外粉5-20份。
3.根据权利要求1所述的燃油活化装置,其特征在于,所述第二膨胀室(300)沿燃油流动方向上依次设置有第一粗滤网(320)、第一细滤网(330)、燃油活化层(310)、第二细滤网(340)和第二粗滤网(350)。
4.根据权利要求3所述的燃油活化装置,其特征在于,所述第一粗滤网(320)压紧所述第一细滤网(330)。
5.根据权利要求3所述的燃油活化装置,其特征在于,用于保护发动机的所述第二细滤网(340)过滤从所述燃油活化层(310)内流出的杂质。
6.根据权利要求3所述的燃油活化装置,其特征在于,所述壳体(100)的两端设置有用于密封燃油的第一密封盖(110)和第二密封盖(120)。
7.根据权利要求6所述的燃油活化装置,其特征在于,在所述第一密封盖(110)上设置有燃油进口(111),所述第二密封盖(120)上设置有燃油出口(121)。
8.根据权利要求7所述的燃油活化装置,其特征在于,设置在所述第一密封盖(110)上的燃油进口(111)与燃油接头(500)连接,设置在所述第二密封盖(120)上的燃油出口(121)与燃油接头(500)连接。
9.根据权利要求6所述的燃油活化装置,其特征在于,在所述第一膨胀室(200)内设置有压紧弹簧(400),所述压紧弹簧(400)一端抵触在所述第一密封盖(110)上,所述压紧弹簧(400)另一端与所述第一粗滤网(320)抵触。
10.一种复合电气石陶球加工工艺,其特征在于,步骤如下:
S1:将高岭土5-20份,硅藻土5-20份、粘土5-10份、电气石粉35-90份、锗粉0.1-5份、远红外粉5-20份放入混合搅拌装置内进行均匀混合;
S2:将S1步骤中的混料通过滚球工艺,制成流动性好、球形粒径符合标准的颗粒;
S3:将S2步骤造出来的颗粒进行晾干;
S4:将S3步骤晾干后的颗粒进行第一次煅烧;
S5:对颗粒的形状进行筛选;
S6:颗粒在1150℃下进行烧结后挂皮,挂皮后对颗粒在1300℃下进行二次煅烧;
S7:将S6二次煅烧后的颗粒进行筛选、质检后,进行打包。
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