[发明专利]一种内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺

权利要求书

1.一种内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺，其特征是：

具体步骤是：

步骤1：起窑

启动内热式回转窑的窑尾风机，打开风阀；启动助燃风机，打开燃气阀门，调节燃气压力位于5KPa～10KPa之间，设置窑头目标温度500℃～550℃，并进行点火；

步骤2：干燥

将含油水＞5%的钼精矿经喂料机加入到干燥设备中进行干燥；钼精矿干燥后油水分≤5%，通过旋风收尘器及布袋收尘器收集进入周转料仓中，送入内热式回转窑的窑尾料仓；

步骤3：氧化焙烧

调节窑尾料仓钼精矿下料量150kg/h～200kg/h；设定窑体转数8min/r～28min/r；物料由窑尾送至窑头，控制窑头温度应保持在500℃～550℃，窑尾温度400℃～500℃，控制反应区温度在550℃～650℃，在窑头微负压下，物料在窑内停留时间8h～16h，出窑，得到焙烧好的高溶工业氧化钼；

氧化焙烧时，控制料层宽度≤70cm、料层厚度≤20cm，控制窑皮厚度≤10cm；

步骤4：冷却破碎

将步骤3焙烧好的高溶工业氧化钼出料后，送入破碎机中，破碎后过20目筛，得到全钼品位55%～65.5%、氨可溶Mo占全Mo≥99%的高溶工业氧化钼。

2.根据权利要求1所述的内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺，其特征是：步骤1中所述回转窑为Φ内1.5m～2.0m，长度为24 m～34m。

3.根据权利要求1所述的内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺，其特征是：步骤2中所述干燥设备为闪蒸干燥机或三筒干燥机，干燥设备入口温度300℃～350℃，出口温度120℃～140℃。

4.根据权利要求1所述的内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺，其特征是：布袋收尘器的收尘布袋入口温度110℃～130℃。

5.根据权利要求1所述的内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺，其特征是：所述窑头微负压的压力为50Pa～100 Pa。