[发明专利]一种氮掺杂石墨烯负载Ru和WO3的催化剂及制备方法与应用

权利要求书

1.一种氮掺杂石墨烯负载Ru和WO₃催化剂的制备方法，其特征是，将氮掺杂石墨烯与钌盐加入至水中混合均匀后获得第一分散液，将钨盐与乙二醇混合均匀后获得第二分散液，持续搅拌条件下将第二分散液逐滴加入至第一分散液中，滴加完毕后继续搅拌一段时间获得混合液，然后将所述混合液进行水热还原反应，反应后的物料经纯化处理最终获得氮掺杂石墨烯负载Ru和WO₃的催化剂；

所述钌盐为水合三氯化钌，制备第一分散液的过程中，氮掺杂石墨烯、水合三氯化钌与水的质量比1:0.15～0.75:1600～2400；所述钨盐为氯化钨，制备第二分散液的过程中，氯化钨与乙二醇的质量比为1:300～500；第一分散液与第二分散液的体积比为3:2；所述水热还原反应温度为120～180℃；所述水热还原反应时间为1～12h。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，氮掺杂石墨烯、水合三氯化钌与水的质量比1:0.45:2400。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，氯化钨与乙二醇的质量比为1:400。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述水热还原反应温度为120℃。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述水热还原反应时间为3h。

6.一种权利要求1～5任一所述的制备方法制备的催化剂。

7.一种权利要求6所述的催化剂在催化纤维素制备乙二醇中的应用。

8.一种催化纤维素制备乙二醇的方法，其特征是，将权利要求6所述的催化剂、纤维素及水加入至高压反应釜中，向高压反应釜中充入氢气，保持室温高压反应釜中的氢气压力为6±0.5MPa，再加热进行反应；

催化剂与纤维素质量比为1:4～75，反应的温度为210～255℃，反应的时间为30～120min。

9.如权利要求8所述的方法，其特征是，催化剂与纤维素质量比为1:6.25。

10.如权利要求8所述的方法，其特征是，反应的温度为245℃。

11.如权利要求8所述的方法，其特征是，反应的时间为60min。