[发明专利]一种中高压阳极箔的制备方法有效
| 申请号： | 201710320791.X | 申请日： | 2017-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN107316746B | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 冉亮;杨海亮;刘俊英 | 申请（专利权）人： | 乳源县立东电子科技有限公司 |
| 主分类号： | H01G9/055 | 分类号： | H01G9/055;H01G9/00;C25F3/04 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 任重 |
| 地址： | 512721 广东省韶关市乳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高压 阳极 制备 方法 | ||
1.一种中高压阳极箔的制备方法，包括对铝箔依序进行前处理、腐蚀处理和化成处理，其特征在于：在前处理之后、腐蚀处理之前，仅对铝箔的边部表面实施粗糙化处理。
2.根据权利要求1所述的中高压阳极箔的制备方法，其特征在于：经过粗糙化处理后，铝箔的边部表面的粗糙度Ra为1～5μm，包括端点值。
3.根据权利要求2所述的中高压阳极箔的制备方法，其特征在于：所述粗糙化处理在距离铝箔的边沿小于或等于6mm的区域内实施。
4.根据权利要求1-3任一项所述的中高压阳极箔的制备方法，其特征在于：所述粗糙化处理为打磨、针刺或压印。
5.根据权利要求1-3任一项所述的中高压阳极箔的制备方法，其特征在于：未经前处理的铝箔厚度为110～130μm，包括端点值。
6.根据权利要求5所述的中高压阳极箔的制备方法，其特征在于：所述粗糙化处理为打磨，打磨的深度不超过铝箔边部表面之下5μm。
7.根据权利要求6所述的中高压阳极箔的制备方法，其特征在于：所述打磨利用砂纸、砂轮或百叶轮实施。
8.根据权利要求5所述的中高压阳极箔的制备方法，其特征在于：所述粗糙化处理为针刺，针刺的深度不超过铝箔边部表面之下5μm。
9.根据权利要求5所述的中高压阳极箔的制备方法，其特征在于：所述粗糙化处理为压印，压印后形成的凸起高度不超过铝箔边部表面之上5μm，形成的凹陷深度不超过铝箔边部表面之下5μm。
10.根据权利要求1所述的中高压阳极箔的制备方法，其特征在于：在粗糙化处理之后、腐蚀处理之前，将铝箔浸至水洗槽中清洗。
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