[发明专利]一种基于Z向破损深度的抗热震性试验方法

说明书

本发明公开了一种基于Z向破损深度的抗热震性试验方法，在试验机中设置的测量装置或量具，用于Z向破损深度z的测量，原始面积A₁的面积测量，表观破损面积A₂的测量，基于z值的破损面积A_（z）2的测量；计算表观损失率σ；z值表面损失率β_（z）；报告试样的表观抗热震性R_σ，z值抗热震性R_{﹛z，β（z）﹜}以及表观热震脆性G_σ、表观抗热震破损频度R_{（σ50～σ5）}和z值热震脆性G_{｛z，β（z）﹜}、z值抗热震破损频度R_{｛β（z）50～β（z）5﹜}。本发明克服了现有技术只能测出试样受热端面的平面破损表征、而不测试相应破损深度的方法缺陷。

技术领域

本发明属于制品性能测试类，涉及测定耐火制品抗热震性试验方法，特别涉及一种基于Z向破损深度的抗热震性试验方法。

背景技术

抗热震性是指耐火制品对温度急剧变化所产生破损的抵抗性能。是耐火材料的力学性能和热学性能在温度变化条件下的综合表现，是其重要的物理性能和使用性能。

我国自上世纪50年代就开始制定耐火材料抗热震性的试验方法标准，数十年来经过多次修订，包括水急冷法、空气急冷法。GB/T30873-2014《耐火材料抗热震性试验方法》包含4种试验方法，其中方法1（水急冷法-直形砖试样），是将长230㎜×114mm×65（75）mm的直形砖的114mm×65（75）mm试验面50mm端头在加热炉内迅速加热至1100±10℃，保温20min，再将其受热端迅速浸入（5～35）℃、流动的水中，使114mm×65（75）mm试验面浸入水中50mm，并应使流入和流出水槽水的温升不大于10℃，试样在水槽中急剧冷却3min后，再在空气中保持5min。此为，一次急热急冷循环过程，用5mm×5mm的方格网格测试试样端面试验前后端面破损率，如此这般，连续进行，直至达到预期的端面破损率，结束试验。

试样受热端面破损率的计算，用“方格网”直接测量试验前试样受热端面的方格数A₁和试验后未破损部分的方格数A₂，按下式计算试样受热端面破损率：

σ=（A₁-A₂）/A₁×100％

当σ=（50±5）％时，称试样受热端面破损一半。

在急冷过程中，试样受热端面破损一半时，该次急热急冷循环作为有效计算。当σ>55％时，该次无效。

试验报告为：每块试样的抗热震性次数。

现有技术的不足是：：

1、GB/T30873-2014，方法1（水急冷法-直形砖试样）试验结果的判定是用基于平面的“方格网”法，测量试样在各个阶段其受热端面破损部分的方格数及其百分比为依据，因此“方格网”在试验过程的测试设备组成链中，就是关键的测量器具。“方格网”是网孔尺寸5mm×5mm的金属网制成，测量时由人工目力计数孔格数。在临界处5mm×5mm网格内破损是不完整的，人工目力估计计数；同时测试时，试样潮热，需要熟练操作者，快速熟练的数格，并不测试破损面部分的破损深度 。