[发明专利]高密度聚氨酯泡棉及其制备方法、以及泡棉胶带有效
申请号: | 201710322608.X | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN107099017B | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 蒋可可;蒋友 | 申请(专利权)人: | 东莞市普力达光学材料科技有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/64;C08G18/44;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/12;C08J9/08;C09J7/26;C08G101/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523808 广东省东莞市松山湖高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高密度 聚氨酯 及其 制备 方法 以及 胶带 | ||
1.一种高密度聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将60~80重量份聚酯多元醇、20~40重量份淀粉、以及2~55重量份水加入到反应釜中,混合均匀,其中聚酯多元醇包括聚己二酸乙二醇丁二醇酯和聚碳酸酯二醇的混合物,且聚己二酸乙二醇丁二醇酯和聚碳酸酯二醇的质量比为2~5:1;
步骤二:将15~25重量份异氰酸酯加入到步骤一中所述反应釜,在氮气保护下加热80~90℃反应2~4小时,所述异氰酸酯为1,5-萘二异氰酸酯;
步骤三:将步骤二中所述反应釜降温至50~60℃,加入0.5~2重量份催化剂、以及4~8重量份扩链剂,保温3~5小时;
步骤四:将1~3重量份稳定剂加入到步骤三中反应釜,搅拌均匀后加热至120℃、保温20~30分钟固化得到高密度聚氨酯泡棉。
2.根据权利要求1所述的高密度聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,所述步骤三中催化剂为辛酸亚锡或二丁基锡二月桂酸酯。
3.根据权利要求1所述的高密度聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,所述步骤三中扩链剂包括1,4-丁二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、乙二胺、二乙烯二胺、三乙烯四胺中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的高密度聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,所述步骤四中稳定剂为硅油。
5.一种按照权利要求1~4中任一项制备方法制备得到的高密度聚氨酯泡棉。
6.一种泡棉胶带,其包括基材层、设于所述基材层表面的粘接层及离型膜,所述粘接层夹设于所述基材层与所述离型膜之间,其特征在于,所述基材层为权利要求5所述的高密度聚氨酯泡棉。
7.根据权利要求6所述的泡棉胶带,其特征在于,所述粘接层由丙烯酸型胶粘剂涂覆于所述基材层制得。
8.根据权利要求7所述的泡棉胶带,其特征在于,所述泡棉胶带的厚度为0.2~0.5mm,所述基材层的厚度为0.1~0.4mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市普力达光学材料科技有限公司,未经东莞市普力达光学材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710322608.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:触发响应性链碎裂聚合物
- 下一篇:一种小型升降式酒剂药液混匀加工设备