[发明专利]一种触控电极及触控电极制作方法

说明书

本发明公开一种触控电极及触控电极制作方法，涉及显示技术领域，以解决现有触控显示装置出现蚀刻痕的问题，从而提高触控显示装置的显示效果。所述触控电极包括：触控电极层，每个触控电极层包括多个触控电极部，相邻两个触控电极部由间隙隔开，所述间隙沿垂直触控电极层方向的截面形状为弧形。所述触控电极制作方法包括上述技术方案所提的触控电极。本发明提供的触控电极用于触控显示装置。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控电极及触控电极制作方法。

背景技术

触控显示装置是一种可以直接用手或者其它物体接触触控显示屏以输入信息的显示装置。在触控显示装置的工作过程中，设于触控显示装置内部的触控电极感应手或其它物体的接触位置，并根据接触信息进行相应的控制动作。

但是，现有的触控显示装置中，相邻的触控电极之间的间隙的段差坡度角近似为直角，导致后续贴合胶材与触控面板触控电极之间的间隙的段差部难以较好的贴合，使得在触控显示装置的显示过程中，人眼在间隙区域观看到蚀刻痕，影响触控显示装置的显示效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触控电极及触控电极制作方法，用于改善相邻的触控电极之间的间隙形貌。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种触控电极，其特征在于，包括触控电极层，每个所述触控电极层包括多个触控电极部，相邻两个所述触控电极部由间隙隔开，所述间隙沿垂直所述触控电极层方向的截面形状为弧形。

与现有技术相比，本发明提供的触控电极中，包括触控电极层，每个触控电极层包括多个触控电极部，相邻两个触控电极部由间隙隔开，且间隙沿垂直触控电极层方向的截面形状为弧形，这样，在后续通过贴合胶材将触控面板与盖板贴合时，使得贴合胶材能够沿着间隙的弧形走向与间隙贴合，从而保证贴合胶材与间隙之间避免出现空气层，这样制得的触控显示装置在工作过程中，入射光在间隙区域的反射率就能接近于零，解决了现有技术中因为贴合胶材与间隙之间出现空气层，所引起的反射光进入人眼，造成人眼观看到蚀刻痕的问题，从而提高了制得的触控显示装置的显示效果。

本发明还提供一种触控电极制作方法，包括：

在基板形成导电涂层；

对导电涂层进行图形化，得到触控电极层，每个所述触控电极层包括多个触控电极部，相邻两个触控电极部由间隙隔开，所述间隙沿垂直所述触控电极层方向的截面形状为弧形。

与现有技术相比，本发明提供的触控电极制作方法的有益效果与上述技术方案提供的触控电极的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中制得的触控电极的结构示意图；

图2为不同角度的入射光穿过现有技术中制得的触控电极的间隙的反射率图；

图3为不同角度的入射光穿过现有技术中制得的触控电极的触控电极区域的反射率图；

图4为本发明实施例提供的触控电极制作方法的流程图；

图5为本发明实施例提供的触控电极制作方法，在制备单层触控电极时的方法流程图；

图6为本发明实施例制备单层触控电极时，在基板形成导电涂层的结构示意图；

图7为本发明实施例制备单层触控电极时，采用第一掩膜版对导电涂层进行曝光处理的示意图；

图8为本发明实施例制备单层触控电极时，采用第二掩膜版对导电涂层进行曝光处理的示意图；