[发明专利]金刚石砂轮的制造方法有效
| 申请号： | 201710344744.9 | 申请日： | 2017-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN108857949B | 公开（公告）日： | 2020-02-11 |
| 发明（设计）人： | 黄伟;王小东;相飞 | 申请（专利权）人： | 深圳市威雄精机有限公司 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00 |
| 代理公司： | 44414 深圳中一联合知识产权代理有限公司 | 代理人： | 张全文 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市龙华区观澜街*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 砂轮 基材 金刚石砂轮 旋转装置 混合料 制造 转动 静电发生装置 金刚石磨料 烧结 结合剂 绝缘层 粗化处理 粉末混合 基材连接 控制旋转 模具成型 生产效率 吸附混合 制造过程 变形量 旋转端 涂覆 修磨 取出 | ||
1.一种金刚石砂轮的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供砂轮基材，对所述砂轮基材的表面进行粗化处理，并在粗化处理后的所述砂轮基材的表面涂覆绝缘层，以使所述砂轮基材具备带静电的能力；
提供旋转装置，所述旋转装置包括旋转端，将涂覆有所述绝缘层的所述砂轮基材固定在所述旋转端上；
提供静电发生装置，将所述静电发生装置与固定在所述旋转端上的所述砂轮基材连接，所述静电发生装置产生的静电附着于所述砂轮基材的表面从而使所述砂轮基材的表面具有静电吸附能力；
提供金刚石磨料和结合剂粉末，将所述金刚石磨料与所述结合剂粉末混合均匀得到混合料，并将所述混合料置于固定在所述旋转端上的所述砂轮基材的周围；
启动所述旋转装置，通过所述旋转装置控制所述旋转端转动以带动固定在所述旋转端上的所述砂轮基材转动，所述砂轮基材转动时静电吸附所述混合料；
取出吸附有所述混合料的所述砂轮基材并进行烧结，形成金刚石砂轮。
2.根据权利要求1所述的金刚石砂轮的制造方法，其特征在于，对所述砂轮基材进行烧结的温度为250℃～900℃。
3.根据权利要求2所述的金刚石砂轮的制造方法，其特征在于，当将所述砂轮基材置于非真空环境下烧结时，所述烧结的温度为250℃～280℃；当将所述砂轮基材置于真空环境下烧结时，所述烧结的温度为660℃～900℃。
4.根据权利要求3所述的金刚石砂轮的制造方法，其特征在于，所述真空环境的真空度≤1×10-1Pa。
5.根据权利要求1～4任一项所述的金刚石砂轮的制造方法，其特征在于，所述金刚石磨料与所述结合剂粉末的质量比为1：3～1：6。
6.根据权利要求1～4任一项所述的金刚石砂轮的制造方法，其特征在于，所述金刚石磨料的粒度为100#～800#。
7.根据权利要求1～4任一项所述的金刚石砂轮的制造方法，其特征在于，所述结合剂粉末为树脂结合剂粉末、陶瓷结合剂粉末或者金属结合剂粉末。
8.根据权利要求1～4任一项所述的金刚石砂轮的制造方法，其特征在于，所述绝缘层为液体石蜡绝缘层或者有机物绝缘层。
9.根据权利要求1～4任一项所述的金刚石砂轮的制造方法，其特征在于，所述静电发生装置的静电电压≥30KV。
10.根据权利要求1～4任一项所述的金刚石砂轮的制造方法，其特征在于，所述旋转装置包括旋转电机和作为所述旋转端的绝缘夹头，所述绝缘夹头与所述旋转电机的主轴连接，涂覆有所述绝缘层的所述砂轮基材固定在所述绝缘夹头上。
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