[发明专利]一种充电电瓶用深冲冷轧钢带及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种充电电瓶用深冲冷轧钢带的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将牌号为BUFD的冷轧板在650-685℃下进行退火处理；

(2)对步骤(1)退火处理后得到的钢带进行平整和表面毛化处理，得到深冲冷轧钢带。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，按质量百分含量计，所述牌号为BUFD的冷轧板由以下组分组成：C≤0.008％；Mn≤0.30％；P≤0.02％；S≤0.02％；Al≥0.015％；Ti≤0.20％；余量为Fe。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)所述退火处理前将牌号为BUFD的冷轧板压延为成品原料钢卷；

优选地，选用四辊可逆冷轧机对牌号为BUFD的冷轧板进行压延；

优选地，所述成品原料钢卷的厚度为0.10-0.50mm，宽度为390-420mm；

优选地，所述成品原料钢卷表面为2B面，表面粗糙度Ra为0.15-0.25μm；

优选地，所述成品原料钢卷的硬度HV≥200；

优选地，所述成品原料钢卷的抗拉强度为490-785MPa。

4.如权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(1)所述退火处理前对所述成品原料钢卷进行脱脂和松卷处理；

优选地，所述脱脂的操作为：对所述成品原料钢卷开卷，然后在60-70℃下，使用碱性脱脂液对成品原料钢卷依次进行浸入式和高压喷淋二级脱脂，脱脂完成后清洗、烘干；

优选地，所述碱性脱脂液中除油粉的浓度为30-50g/L；

优选地，所述脱脂过程中机组的速度为60-100m/min；

优选地，所述松卷的操作为：对所述成品原料钢卷开卷后，采取2-6kg/mm²的单位张力对其进行收卷。

5.如权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述退火处理的保温时间为10-12h；

优选地，步骤(1)所述退火处理在强对流气体保护罩式光亮退火炉中进行；

优选地，步骤(1)所述退火处理保温结束后随炉冷却到400-450℃，起吊加热罩后鼓风冷却至75℃下出炉；

优选地，步骤(1)所述退火处理时将钢带置于25％N₂和75％H₂组成的保护气氛中；

优选地，所述保护气氛的露点温度小于-60℃。

6.如权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)中使用张力辊单机架二辊平整机对退火处理后得到的钢带进行平整和表面毛化处理；

优选地，步骤(2)所述平整处理的压下率为1.5-3％；

优选地，步骤(2)所述平整处理时机组的速度为150-200m/min。

7.如权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)中经过表面毛化处理后得到的深冲冷轧钢带的表面为2D面，表面粗糙度Ra为0.70-0.90μm。

8.如权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，任选地，对步骤(2)得到的深冲冷轧钢带进行分卷处理；

优选地，在分卷处理时利用静电喷雾技术对钢带进行两面涂油处理；

优选地，所述涂油处理的喷油量为0.3-3g/m²；

优选地，所述涂油处理时机组的速度为80-150m/min。

9.如权利要求1-8任一项所述的制备方法得到的深冲冷轧钢带。

10.如权利要求9所述的深冲冷轧钢带的应用，其特征在于，所述深冲冷轧钢带应用于充电电瓶基带的制备。