[发明专利]一种木质素/PVC微发泡复合型材及其制备方法在审
申请号: | 201710353064.3 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN108948761A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 施晓旦;姜秀梅;邵威 | 申请(专利权)人: | 济宁明升新材料有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L97/00;C08L23/28;C08L23/06;C08K3/26;C08K5/09;C08J9/10 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
地址: | 272100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 木质素 复合型材 微发泡 发泡剂 制备 钙锌复合稳定剂 抗冲改性剂 无机矿物质 废物利用 力学性能 造纸废液 重量份数 硬脂酸 平衡 泡孔 | ||
1.一种木质素/PVC微发泡复合型材,其特征在于,包括如下重量份数的组分:PVC 40-70份、木质素20-50份、无机矿物质10-40份、抗冲改性剂1-10份、平衡型发泡剂0.5-1.5份,钙锌复合稳定剂2-5份、PE蜡0.2-1份、硬脂酸0.2-1份。
2.根据权利要求1所述的木质素/PVC微发泡复合型材,其特征在于,所述木质素是从造纸黑液中提取得到的高纯度木质素。
3.根据权利要求1所述的木质素/PVC微发泡复合型材,其特征在于,所述无机矿物质为碳酸钙、硅酸钙、滑石粉、玻璃纤维粉中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的木质素/PVC微发泡复合型材,其特征在于,所述抗冲改性剂为氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸酯类聚合物(ACR)、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物(MBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物(SBS)、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的木质素/PVC微发泡复合型材,其特征在于,所述平衡型发泡剂为NH213。
6.一种如权利要求1-5任一项所述木质素/PVC微发泡复合型材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将造纸黑液中的木质素干燥和粉碎、过筛,得到目数为50目~200目的木质素粉;
(2)按比例将PVC、钙锌复合稳定剂加入高混机中,高速混合到80-92℃,再加入PE蜡、硬脂酸和抗冲改性助剂,混合到95-105℃,最后加入木质素粉、平衡型发泡剂、无机矿物质,混合至温度为110-130℃,迅速将物料放入冷混锅中冷却,降温至30~50℃左右,得到初混物料;
(3)将初混物料加入到锥形双螺杆挤出机中,一步挤出成型得到木质素/PVC微发泡复合型材。
7.根据权利要求6所述木质素/PVC微发泡复合型材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)按比例将PVC、钙锌复合稳定剂加入高混机中,高速混合到88-90℃。
8.根据权利要求6所述木质素/PVC微发泡复合型材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)加入PE蜡、硬脂酸和抗冲改性助剂,混合到98-102℃。
9.根据权利要求6所述木质素/PVC微发泡复合型材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)加入木质素粉、平衡型发泡剂、无机矿物质,混合至温度为115-125℃,迅速将物料放入冷混锅中冷却,降温至40~45℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于济宁明升新材料有限公司,未经济宁明升新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710353064.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种制备泡沫沥青的方法
- 下一篇:一种聚丙烯阻燃木塑复合板材及制备方法