[发明专利]一种真空冷冻干燥鲜银耳汤产品的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710353289.9 申请日: 2017-05-18
公开(公告)号: CN107136460A 公开(公告)日: 2017-09-08
发明(设计)人: 邹少强;郭树松;谢建华 申请(专利权)人: 福建立兴食品有限公司
主分类号: A23L23/10 分类号: A23L23/10;A23L31/00;A23L5/10;A23L19/00;A23L33/10;A23L3/44
代理公司: 厦门市首创君合专利事务所有限公司35204 代理人: 李雁翔,秦彦苏
地址: 363000 *** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 真空 冷冻 干燥 银耳 产品 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于银耳食品技术领域,具体涉及一种真空冷冻干燥鲜银耳汤产品的制备方法。

背景技术

银耳是一种高档的滋补营养品,它不仅滋味甘美,而且营养丰富,含有亮氨酸、苯丙氨酸等17种氨基酸以及多种维生素和矿物质,在医学上具有增强机体免疫能力,改善肺、肝、肾的功能,还有抑制肿瘤、健美皮肤等作用。

传统银耳多烹饪成银耳羹食用,需加糖加水急火煮沸后再慢火熬制6~8h,熬煮时间长,火候及物料比例不易掌握,且携带不易,不方便上班出差旅游等人群。目前有一些即食银耳羹的制备方法,将银耳热风干燥后装袋,便于携带,食用时开水冲泡即可。但市面上的这些即食银耳羹基本都需要用开水冲泡,凉水或温水难以冲开,且银耳不易复水,口感硬脆不够软糯,汤汁清淡,色泽风味差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种真空冷冻干燥鲜银耳汤产品的制备方法,可用冰水或温开水冲泡即食,银耳软糯稠性佳,配料天然安全、营养丰富。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种真空冷冻干燥鲜银耳汤产品的制备方法,包括:

1)取新鲜银耳原料,清洗后,在蒸汽压力0.1~0.25MPa、蒸汽温度100~125℃下蒸煮85~125s;

2)按质量份数计,将14~22份0.3~0.9%的KGM溶液、36~50份步骤1)蒸煮后的银耳、10~18份白砂糖或冰糖、12~22份第一配料及0.5~5份第二配料混合均匀;所述第一配料为紫薯、苹果、菠萝、木瓜、芒果、雪梨的混合;所述第二配料为蜂蜜、红枣、枸杞、百合、莲子、血燕、雪蛤的混合;

3)将步骤3)得到的混合物进行真空冷冻干燥,冻干曲线为18~22℃恒温处理1~2h→70~80℃恒温处理1~2h→4.5~5.5h内匀速升温至95~105℃→95~105℃恒温处理6.5~7.5h→75~85℃恒温处理4.5~5.5h→降温至60~70℃,真空度50~70MPa,即得成品。

一实施例中:所述新鲜银耳原料产自宁德古田。

一实施例中:所述步骤1)中,在蒸汽压力0.15~0.2MPa、蒸汽温度100~120℃下蒸煮90~120s。

一实施例中:所述步骤2)中,各组分的比例为:15~20份0.4~0.8%的KGM溶液、40~48份步骤1)蒸煮后的银耳、12~16份白砂糖或冰糖、15~20份第一配料及1~3份第二配料。

一实施例中:所述步骤3)中,冻干曲线为20℃恒温处理1.5h→75℃恒温处理1.5h→5h内升温至100℃→100℃恒温处理7h→80℃恒温处理5h→降温至65℃。

本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:

1.本发明采用高温蒸汽蒸煮充分破坏银耳组织和细胞,且时间短不会破坏银耳有效营养成分,再配合后续冷冻干燥,使得成品银耳不变色,形态保持率好,色泽品质佳,冲泡后能迅速复水并产生软糯爽滑的口感,并进一步配合KGM以及苹果等产生粘稠的汤汁,口感美味,营养丰富。

2.本发明采用新鲜银耳,避免了传统银耳热风干制过程中对银耳营养成分和风味的破坏,再与紫薯、苹果、菠萝、木瓜、芒果、雪梨、蜂蜜、红枣、枸杞、百合、莲子、血燕、雪蛤等组方,营养丰富,口感可根据不同地区消费者口味适当调整各组分的比例,适用面更广。

3.本发明应用至工业化生产中,一年可创造1000多万元的产值,实现200多万元利润,提供50多个就业岗位。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本发明的内容:

实施例1

一种真空冷冻干燥鲜银耳汤产品的制备方法,包括:

1)取银耳原料(即市售产自宁德古田的新鲜银耳),清洗后,除去根部和硬块,撕成小朵,然后在蒸汽压力0.15~0.2MPa、蒸汽温度100~120℃下蒸煮90~120s;

2)按质量份数计,将15~20份质量浓度为0.4~0.8%的KGM(葡甘露聚糖)溶液、40~48份步骤1)蒸煮后的银耳、12~16份白砂糖或冰糖、15~20份第一配料及1~3份第二配料混合均匀;所述第一配料为紫薯、苹果、菠萝、木瓜、芒果、雪梨的等质量混合;所述第二配料为蜂蜜、红枣、枸杞、百合、莲子、血燕、雪蛤的等质量混合;

3)将步骤3)得到的混合物铺盘,进行真空冷冻干燥,冻干曲线为20℃恒温处理1.5h→75℃恒温处理1.5h→5h内升温至100℃→100℃恒温处理7h→80℃恒温处理5h→降温至65℃,真空度50~70MPa,即得成品。

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