[发明专利]一种汽车玻璃丝网印刷底片的制作方法有效
申请号: | 201710355790.9 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN107146272B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 林昇;江委明 | 申请(专利权)人: | 福建省万达汽车玻璃工业有限公司 |
主分类号: | G06T11/60 | 分类号: | G06T11/60;G06T3/00;H04N1/04;B41M5/00 |
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地址: | 350301 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车玻璃 丝网 印刷 底片 制作方法 | ||
1.一种汽车玻璃丝网印刷底片的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:准备需要的玻璃样片和片基,所述玻璃样片上设置有待印刷的印刷图形,将片基平铺在玻璃样片上,并在片基上临摹玻璃样片上的印刷图形;
步骤2:利用图像采集装置采集所述片基上临摹的印刷图形,以电子图片格式存入计算机;
步骤3:将所述电子图片通过图像编辑软件转换为绘图软件可编辑的矢量图;
步骤4:所述矢量图在绘图软件中被进一步处理:线条宽度在0~0.1mm内的图形取内边缘线,其余取中心线,然后去除多余的线和点;
步骤5:取所述计算机内存储的所述玻璃样片的标准玻璃切割图,将所述标准玻璃切割图套入调整好的矢量图的印刷图形中,同时测量所述玻璃样片的边缘尺寸,与套入切割图的矢量图中的边缘尺寸进行比对,核对两者是否满足±0.5mm的误差范围,若不满足误差范围,则调整套入切割图的矢量图的边缘尺寸,满足要求后用打印机打印出来,与所述片基和玻璃样片上的印刷图形进行比对,核对是否满足±0.25mm的误差范围,若不满足重复步骤5,满足误差范围,进行步骤6;
步骤6:用所述绘图软件对完成步骤5的矢量图进行印刷花点设计并留白边;
步骤7:用图像编辑软件对排列好花点的矢量图进行填充,并设计LOGO、商标和缺口图形;
步骤8:将步骤7完成后的矢量图转换成PDF格式在计算机中存档,然后输入到所述打印机中出印刷底片。
2.根据权利要求1所述的汽车玻璃丝网印刷底片的制作方法,其特征在于:所述片基为长宽均大于玻璃样片的空白胶片。
3.根据权利要求2所述的汽车玻璃丝网印刷底片的制作方法,其特征在于:所述片基上有若干小洞,并由透明胶带封住。
4.根据权利要求1所述的汽车玻璃丝网印刷底片的制作方法,其特征在于:所述临摹使用球珠直径为0.5mm及以下的圆珠笔。
5.根据权利要求1所述的汽车玻璃丝网印刷底片的制作方法,其特征在于:所述图像采集装置为扫描仪。
6.根据权利要求5所述的汽车玻璃丝网印刷底片的制作方法,其特征在于:所述扫描仪的参数设置为:扫描像素为100~600dpi、色价阈值30~125、锐化/平滑值0.5~2,扫描补偿值100~105%。
7.根据权利要求1所述的汽车玻璃丝网印刷底片的制作方法,其特征在于:所述矢量图的参数设置为:线宽0.1~3mm、圆弧度0.1~1.5rad。
8.根据权利要求1所述的汽车玻璃丝网印刷底片的制作方法,其特征在于:所述打印机的打印曲线参数设置为:平直化-6~6mm、优化剂级别0~50%、输入张力4~30N/m、进纸因子-10~10mm、烘干温度55~95℃。
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