[发明专利]一种透湿布及该布的制作工艺在审
| 申请号： | 201710356382.5 | 申请日： | 2017-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN108867090A | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 汝凯杰;萧裕昌 | 申请（专利权）人： | 苏州市茂凌纺织整理有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/14 | 分类号： | D06N3/14;D06M15/277;D06M15/19;D06M101/34 |
| 代理公司： | 浙江五星国泰律师事务所 33245 | 代理人： | 金盟 |
| 地址： | 215000 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烘干 基布 透湿 防水处理 制作工艺 透湿量 上胶 液型 恒定 防水剂溶液 浸入 恒定控制 准确控制 表涂层 底涂层 经纬线 涂层胶 涂胶层 涂胶 轧压 布料 气压 涂抹 张开 制作 | ||
1.一种透湿布的制作工艺，包括尼龙基布，其特征在于：制作步骤如下：步骤1，将基布浸入防水剂溶液防水处理； 步骤2，将防水处理的基布轧压处理后烘干，烘干温度为60-170℃； 步骤3，将烘干的基布一面均匀上胶，作为打底，上胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干后胶含量为2-10 g/㎡； 步骤4，将步骤3的基布在打底胶的基础上再次均匀上胶，作为面胶，上好胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干制成透湿布，最终烘干后胶总含量为6-30g/㎡； 所述的步骤3中，所述的胶为2液型PU树脂； 所述的步骤4中，所述的胶为1-1.5液型PU树脂； 所述的步骤3、4中的胶用占总质量比为20%-50%的溶剂搅拌稀释，所述的透湿布透湿量为5000g/㎡*24h以上。
2.如权利要求1所述的透湿布，其特征在于：所述的步骤2烘干过程车速为30-80y/min，烘干时间为30s-70s。
3.如权利要求1所述的透湿布的制作工艺，其特征在于：所述的溶剂为DMF和甲苯。
4.如权利要求1所述的透湿布的制作工艺，其特征在于：所述的步骤4中，将步骤3的基布在打底胶的基础上再次均匀上胶，作为面胶，上好胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干制成透湿布，最终烘干后胶总含量为6-20g/㎡。
5.如权利要求1或4所述的透湿布的制作工艺，其特征在于：所述的步骤4中，将步骤3的基布在打底胶的基础上再次均匀上胶，作为面胶，上好胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干制成透湿布，最终烘干后胶总含量为6-15g/㎡。
6.如权利要求5所述的透湿布的制作工艺，其特征在于：所述的步骤4中，将步骤3的基布在打底胶的基础上再次均匀上胶，作为面胶，上好胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干制成透湿布，最终烘干后胶总含量为7-15g/㎡。
7.如权利要求6所述的透湿布的制作工艺，其特征在于：所述的步骤4中，将步骤3的基布在打底胶的基础上再次均匀上胶，作为面胶，上好胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干制成透湿布，最终烘干后胶总含量为7-12g/㎡。
8.如权利要求1所述的透湿布的制作工艺，其特征在于：所述的步骤1中，防水剂为含氟聚合物，防水剂溶液包括3%-5%重量的防水剂，其余量为水。
9.一种如权1-8任意一项工艺所制造的透湿布，包括尼龙基布，其特征在于：所述的基布一面设有底层涂层及表涂层，所述的底涂层为2液型PU树脂，表涂层为1-1.5液型PU树脂，所述的底层涂层涂胶量为2-10 g/㎡，所述的底层涂层及表涂层的涂胶总量为6-30g/㎡，所述的透湿布透湿量为5000g/㎡*24h以上。
10.如权利要求9所述的透湿布，其特征在于：所述的基布一面设有底层涂层及表涂层，所述的底涂层为2液型PU树脂，表涂层为1-1.5液型PU树脂，所述的底层涂层涂胶量为2.5-9g/㎡，所述的底层涂层及表涂层的涂胶总量为6-20g/㎡。
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