[发明专利]一种透湿布及该布的制作工艺

说明书

本发明公开了一种透湿布及该布的制作工艺，包括基布，制作步骤如下：步骤1，将基布浸入防水剂溶液防水处理。步骤2，将防水处理的基布轧压处理后烘干，烘干温度为60‑170℃；步骤3，将烘干的基布一面均匀上胶，作为打底，上胶后烘干，烘干温度为60‑150℃，烘干后胶含量为2‑10 g/㎡。本发明的透湿布通过一面或两面涂抹适量2液型PU树脂构成的底涂层及1‑1.5液型PU树脂构成的表涂层，通过适当的气压，使布料的经纬线在涂层胶的控制下，能张开适当的空隙，以达到准确恒定控制透湿的目的。本发明的通过涂胶层的涂胶量，可使透湿量完全可恒定准确控制在透湿量为5000g/㎡*24h以上，完全可满足相关领域的要求。

技术领域

本发明涉及一种透湿布及该布的制作工艺。

背景技术

目前市场上使用的透湿布布料使用并舒适感不佳，此种布料只是一类具有光亮、坚韧、直挺等优 点的布料，如大多可防水的运动上衣或人造 PU 皮夹克所采用的布料等，由于生命体每时每刻都在进行新陈代谢，所以始终都会有汗液从毛孔流出到皮肤表面，若采用现有的布料，汗液不能蒸发出去，会积累在布料与皮肤之间，造成皮肤始终有潮湿、通风不畅的不舒服的感觉；还有一些布料是较柔软，穿着较舒适的布料，其主要由棉或其他柔软材料制成，具有良好的吸汗功能，但当其吸收大量汗液后储存在布料内不易蒸发，排汗效果较差，人体还会感 觉不舒服，且其不具有防风、防水和保暖的功能。

发明内容

本发明为解决现有的透湿布在使用中存在着制作工艺复杂，透气不均匀等问题，提供一种便于制造、透气更为均匀可靠且保湿的透湿布及制作工艺。

本发明解决现有问题的技术方案是：一种透湿布的制作工艺，包括基布，制作步骤如下：步骤1，将基布浸入防水剂溶液防水处理。步骤2，将防水处理的基布轧压处理后烘干，烘干温度为60-170℃。步骤3，将烘干的基布一面均匀上胶，作为打底，上胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干后胶含量为2-10 g/㎡。步骤4，将步骤3的基布在打底胶的基础上再次均匀上胶，作为面胶，上好胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干制成透湿布，最终烘干后胶总含量为6-30g/㎡。所述的步骤3中，所述的胶为2液型PU树脂；上述的步骤4中，所述的胶为1-1.5液型PU树脂；上述的步骤3、4中的胶用占总质量比为20%-50%的溶剂搅拌稀释，所述的透湿布透湿量为5000g/㎡*24h以上。

作为优选的，所述的步骤2烘干过程车速为30-80码/min，烘干时间为30-70s。

作为优选的，所述的溶剂为DMF和甲苯。

作为优选的，所述的步骤4中，将步骤3的基布在打底胶的基础上再次均匀上胶，作为面胶，上好胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干制成透湿布，最终烘干后胶总含量为6-20g/㎡。

作为优选的，所述的步骤4中，将步骤3的基布在打底胶的基础上再次均匀上胶，作为面胶，上好胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干制成透湿布，最终烘干后胶总含量为6-15g/㎡。

作为优选的，所述的步骤4中，将步骤3的基布在打底胶的基础上再次均匀上胶，作为面胶，上好胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干制成透湿布，最终烘干后胶总含量为7-15g/㎡。

作为优选的，所述的步骤4中，将步骤3的基布在打底胶的基础上再次均匀上胶，作为面胶，上好胶后烘干，烘干温度为60-150℃，烘干制成透湿布，最终烘干后胶总含量为7-12g/㎡。

作为优选的，上述的步骤1中防水剂为含氟聚合物，防水剂溶液包括3%-5%重量的防水剂，其余量为水。

本发明还公开了一种透湿布，包括尼龙基布，