[发明专利]一种带CCD计算机视觉定位的SMT涂绘装置

说明书

本发明涉及涂绘装置技术领域，具体为一种带CCD计算机视觉定位的SMT涂绘装置，所述壳体的内部设有电机，所述电机的输出端连接有穿过壳体到达容器内腔的转轴，所述转轴的两侧对称等距离连接有多个叶片，所述转轴的下端通过第三直杆连接有旋流装置，左侧所述支架的上端设有水箱，所述水箱的侧壁下端连通有进水管，所述进水管的另一端贯穿箱体的侧壁与箱体的内腔连通，所述插板的上端通过第四直杆连接有圆盘，所述套筒内设有气球，气球的下端与圆盘的上端连接，右侧所述支架的上端连接有回水箱，回水箱的上端通过回水管与箱体连通。本发明具有结构简单、搅拌均匀、出料顺畅、节能环保等特点。

技术领域

本发明涉及涂绘装置技术领域，具体为一种带CCD计算机视觉定位的SMT涂绘装置。

背景技术

数字喷印机的原理是根据从CAD或CAM得到的文件资料将特定的文字墨水喷印到电路板上，并通过紫外灯实现即时固化从而完成字符工艺的过程。点胶机是一种常用的注塑设备，应用非常广泛，就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。表面元件的点胶固化在SMT工艺流程中具有十分重要的地位。而在点胶过程中，环境温度对胶水的粘度及流速的影响非常大，温度过低会出现拉丝现象，且胶水流速过慢，将导致电子元件底部不能被填满而起不到完全保护的作用；温度过高会使胶水提前固化，无法流动且堵塞点胶头，这些将直接导致点胶不良，从而影响生产流程及产品质量，为此，我们提出一种带CCD计算机视觉定位的SMT涂绘装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带CCD计算机视觉定位的SMT涂绘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带CCD计算机视觉定位的SMT涂绘装置，包括底座，底座的上端右侧设有驱动电源，底座的上端左侧通过支架连接有箱体，箱体的内腔贯穿有容器，容器的上端通过隔膜连接有压电陶瓷，压电陶瓷与驱动电源电性连接，容器的上端侧壁连接有进料管，容器的下端开设有出料口，底座的上端位于出料口的下方连接有SMT涂绘喷印台，所述隔膜的下端连接有位于容器内腔的壳体，所述壳体的内部设有电机，所述电机的输出端连接有穿过壳体到达容器内腔的转轴，所述转轴的两侧对称等距离连接有多个叶片，所述转轴的下端通过第三直杆连接有旋流装置，且旋流装置位于出料口的上端，左侧所述支架的上端设有水箱，所述水箱的侧壁下端连通有进水管，所述进水管的另一端贯穿箱体的侧壁与箱体的内腔连通，所述箱体的内壁位于进水管的两侧对称连接有两个L型板，两个所述L型板之间插接有插板，所述插板的上端通过第四直杆连接有圆盘，所述箱体的内壁连接有位于圆盘上方的套筒，且套筒的上端呈封闭状，所述套筒内设有气球，气球的下端与圆盘的上端连接，右侧所述支架的上端连接有回水箱，回水箱的上端通过回水管与箱体连通。

优选的，所述壳体的下端对称连接有两个第一直杆，第一直杆的另一端连接有滑块，所述容器的内侧壁开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述滑块的下端连接有安装在滑槽侧壁的弹簧。

优选的，同侧相邻的两个所述叶片通过第二直杆相互连接，所述第二直杆对称套接有两个轴承，所述轴承的左侧连接有第一直板，第一直板的表面开设有多个通孔，所述轴承的右侧连接有第二直板，第二直板的两侧面连接有多个凸块。

优选的，所述旋流装置包括包括内筒、外筒和导流片，所述内筒和外筒通过多个导流片相连接，相邻的两个所述导流片的中部通过导热板相连接，所述导热板的侧壁等距离连接有多个凸起。

优选的，所述气球内填充有石油醚液体，且石油醚液体的沸程在40-45℃。

优选的，所述套筒的内壁中部通过魔术贴与气球固定连接。

优选的，所述通孔的数量多于八个，且多个通孔呈矩阵分布，所述凸块的数量多于六个，且多个凸块呈矩阵分布，且凸块呈圆弧状结构。

优选的，所述导流片的数量多于六个，且多个导流片呈等距环形排布。