[发明专利]一种面筋串自动生产系统及其生产方法

权利要求书

1.一种面筋串自动生产系统，其特征在于，包括依次连接的切段装置、上料装置、缠绕装置、理签装置、上签装置、收尾装置、进料装置、预煮装置、冷却装置、出料装置、换签装置、旋切装置、拉伸装置以及中央控制器；上述相邻两装置之间通过输送装置连接；所述切段装置相对于生产线运行方向的起始端还设置有螺杆泵；所述切段装置、上料装置、缠绕装置、理签装置、上签装置、收尾装置、进料装置、预煮装置、冷却装置、出料装置、换签装置、旋切装置、拉伸装置及所述螺杆泵均分别与所述中央控制器电性连接；

所述切段装置包括切段气缸、切段刀、物料输送管、可调砧板、切段装置支架、切段后滑槽、切段后输送链板及加水管；所述切段气缸固定于所述切段装置支架上；所述切段刀固定连接于所述切段气缸的气缸杆端部，且所述切段刀的一刀面与物料输送管出口的斜断面贴平，能够自由伸出或缩回；所述可调砧板固定于所述切段装置支架上；所述物料输送管固定于所可调砧板上端；所述切段后滑槽固定于所述可调砧板下端；所述切段装置支架固定于所述切段后输送链板的机体上；所述加水管固定于所述物料输送管管口附近；

所述上料装置包括推料气缸、推料板、滑槽、缠绕前输送带、检测开关；所述推料气缸固定于所述切段后输送链板上；所述推料板固定连接于所述推料气缸的气缸杆端部，且能够自由伸出或缩回；所述滑槽一端固定于所切段后输送链板上，另一端与所述缠绕前输送带连接；所述检测开关固定于所述切段后输送链板上，且位于所述推料板相对于物料来料方向的前方；

所述收尾装置包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、V形输送链、左侧收尾管、右侧收尾管和取料架；所述左侧收尾管和第一气缸连接；所述第一气缸固定于所述V形输送链上；所述右侧收尾管和第二气缸连接；所述第二气缸固定于所述V形输送链上；所述取料架和第三气缸连接；所述第三气缸固定于所述V形输送链上。

2.根据权利要求1所述的面筋串自动生产系统，其特征在于，所述输送装置为双列输送带结构。

3.根据权利要求1所述的面筋串自动生产系统，其特征在于，所述中央控制器为可编程控制器。

4.根据权利要求1所述的面筋串自动生产系统，其特征在于，所述切段气缸、所述推料气缸、所述第一气缸、所述第二气缸及所述第三气缸均为单作用式气缸。

5.基于权利要求1～4中任一项所述的面筋串自动生产系统的自动生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)和好的面筋经螺杆泵输送到切段装置，由切段装置将面筋切制成段，切好的面筋段输送至指定位置，由上料装置将面筋段推至缠绕装置；

(2)面筋经缠绕装置缠绕完成后推至上签装置，钢签经过理签装置理签完成后送至上签装置，上签完成后，面筋串经输送装置输送至收尾装置位置；

(3)面筋串经收尾装置收尾完成后通过进料装置进入预煮装置进行预煮；

(4)面筋串在预煮装置中完成预煮后转入冷却装置中冷却；冷却后的面筋串经出料装置送入换签装置中；

(5)换签装置完成换签后将通过输送装置输送至旋切装置位置；

(6)旋切装置将输送进来的面筋串旋切完成后，转入拉伸位置，经拉伸后完成面筋串的生产过程。