[发明专利]一种竹绒清洁球的制作方法在审
| 申请号： | 201710364256.4 | 申请日： | 2017-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN108081420A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 周旭强 | 申请（专利权）人： | 周旭强 |
| 主分类号： | B27L11/08 | 分类号： | B27L11/08;B27K3/02;B27K3/16 |
| 代理公司： | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人： | 徐娟 |
| 地址： | 321400 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 蒸煮 揉搓 竹纤维 腌制 清洁球 蒸汽炉 放入 毛竹 竹片 竹绒 天然环保 拉丝机 破竹机 揉搓机 竹绒机 卷曲 除尘 卷成 拉丝 破开 去污 伤手 定型 制作 加工 选材 清洗 纤维 | ||
1.一种竹绒清洁球的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1 选材：选取段型毛竹；
S2破竹：采用破竹机将段型毛竹破成竹料；
S3拉丝：采用拉丝机将破开后的竹料刨成竹片；
S4蒸煮：将加工好的竹片放入蒸汽炉内蒸煮，蒸煮温度为100-150℃，时间为3-5小时；
S5揉搓：采用竹绒机将蒸煮好的竹片进行加工成竹纤维，通过揉搓机或手工进行揉搓除尘；
S6腌制：将揉搓好的竹纤维加入Nacl进行腌制；
S7再次蒸煮：将腌制好的竹纤维放入蒸汽炉中进行5-8小时蒸煮；
S8卷曲定型：将蒸煮好的竹纤维卷成指定形状。
2.根据权利要求1所述的竹绒清洁球的制作方法，其特征在于，在所述步骤S5过程中，将加工好的竹纤维再次放入蒸汽炉内蒸煮。
3.根据权利要求1所述的竹绒清洁球的制作方法，其特征在于，在所述步骤S7和S8过程之间，利用热风进行烘干蒸煮成的竹纤维。
4.根据权利要求1所述的竹绒清洁球的制作方法,其特征在于，在所述步骤S7过程中，将腌制好的竹纤维进行6-8小时蒸煮。
5.根据权利要求1所述的竹绒清洁球的制作方法,其特征在于，在所述步骤S6过程中，腌制的时间为5-6小时。
6.根据权利要求1所述的竹绒清洁球的制作方法,其特征在于，在所述步骤S5过程中，所述竹纤维的宽度为1-4mm，厚度为0.07-0.1mm。
7.根据权利要求1所述的竹绒清洁球的制作方法,其特征在于，在所述步骤S1过程中，所述段型毛竹的长度为1.5米。
8.根据权利要求1所述的竹绒清洁球的制作方法,其特征在于，在所述步骤S3过程中，所述竹片的厚度为4-7mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的竹绒清洁球的制作方法,其特征在于，竹绒清洁球的重量为20-25克。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于周旭强，未经周旭强许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710364256.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：木屑成粉末装置
- 下一篇：一种碳化成形竹材及制备方法和应用
