[发明专利]一种竹绒清洁球的制作方法

说明书

本发明公开了一种竹绒清洁球的制作方法，选材：选取段型毛竹；破竹：采用破竹机将段型毛竹破成竹料；拉丝：采用拉丝机将破开后的竹料刨成竹片；蒸煮：将加工好的竹片放入蒸汽炉内蒸煮，蒸煮温度为100‑150℃，时间为3‑5小时；揉搓：采用竹绒机将蒸煮好的竹片进行加工成竹纤维，通过揉搓机或手工进行揉搓除尘；腌制：将揉搓好的竹纤维加入Nacl进行腌制；再次蒸煮：将腌制好的竹纤维放入蒸汽炉中进行5‑8小时蒸煮；卷曲定型：将蒸煮好的竹纤维卷成指定形状。本发明有益效果：天然环保、无污染、不伤手、去污快和易清洗。

技术领域

本发明涉及家用清洁设备技术领域，具体来说，涉及一种竹绒清洁球的制作方法。

背景技术

清洁球的主要就是去污，强力去污，那些用清洁剂洗不掉，那些用铲子铲不干净的很顽固的污垢的的球状清洁工具。

目前市场及家庭采用钢丝绒球作为清洗工具，但是钢丝绒球含重金属，去油污差，易滋生细菌，易损伤皮肤，对不粘锅表面造成损坏，钢丝绒球残渣对人体内脏会造成损害。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种竹绒清洁球的制作方法，不仅能够解决对不粘锅表面造成损坏，而且易损伤皮肤的问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种竹绒清洁球的制作方法，包括以下步骤：

S1 选材：选取段型毛竹；

S2破竹：采用破竹机将段型毛竹破成竹料；

S3拉丝：采用拉丝机将破开后的竹料刨成竹片；

S4蒸煮：将加工好的竹片放入蒸汽炉内蒸煮，蒸煮温度为100-150℃，时间为3-5小时；

S5揉搓：采用竹绒机将蒸煮好的竹片进行加工成竹纤维，通过揉搓机或手工进行揉搓除尘；

S6腌制：将揉搓好的竹纤维加入Nacl进行腌制，Nacl的质量百分比浓度为0.2%-0.5%；

S7再次蒸煮：将腌制好的竹纤维放入蒸汽炉中进行5-8小时蒸煮；

S8卷曲定型：将蒸煮好的竹纤维卷成指定形状。

进一步地，在所述步骤S5过程中，将加工好的竹纤维再次放入蒸汽炉内蒸煮。

进一步地，在所述步骤S7和S8过程之间，利用热风进行烘干蒸煮成的竹纤维。

进一步地，在所述步骤S7过程中，将腌制好的竹纤维进行6-8小时蒸煮。

进一步地，在所述步骤S6过程中，腌制的时间为5-6小时。

进一步地，在所述步骤S5过程中，所述竹纤维的宽度为1-4mm，厚度为0.07-0.1mm。

进一步地，在所述步骤S1过程中，所述段型毛竹的长度为1.5米。

进一步地，在所述步骤S3过程中，所述竹片的厚度为4-7mm。

进一步地，竹绒清洁球的重量为20-25克。

本发明的有益效果：天然环保、无污染、不伤手、去污快和易清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。