[发明专利]一种对甲苯磺酰氯的制备方法在审
申请号: | 201710369524.1 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN107089933A | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 徐国想;贺鹏飞;周家林;芮源隆;王海;吉右根;姜南;张兰;郭家伟;陈星煜;程翔宇 | 申请(专利权)人: | 淮海工学院;连云港市新鑫隆化工有限公司 |
主分类号: | C07C303/08 | 分类号: | C07C303/08;C07C309/86 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 222005 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲苯 磺酰氯 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种对甲苯磺酰氯的制备方法,属于化学合成技术领域。
背景技术
磺酰氯是一类重要的精细有机化工中间体,广泛用于多种医药、农药、染料的合成过程中,其中芳基磺酰氯是合成磺胺类药物、染料、杀虫剂的重要中间体。磺酰氯可以看作磺酸中的羟基被氯取代的产物,是磺酸的衍生物。
目前一般是以甲苯、氯磺酸和氯化铵为原料,经过磺化、酰氯化反应制备对甲苯磺酰氯。该方法不仅需要较高的反应温度,而且副产硫酸含量较低,杂质多,废水量大,难以处理。通过此方法,得到的对苯磺酰氯的收率70%,含量93%,副产硫酸为含量30%。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种对甲苯磺酰氯的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种对甲苯磺酰氯的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)在磺化反应釜中加入氯磺酸,加入催化剂,然后加入氯化铵,控制温度为35℃,滴加甲苯,反应3-4h;
(2)将磺化反应釜中的溶液转移入水解釜,加入水,在搅拌的条件下加入二氯甲烷;
(3)静置分层后,提取上层的二氯甲烷溶液,进行蒸馏,冷却至0℃,离心后得到对甲苯磺酰氯固体。
所述的一种对甲苯磺酰氯的制备方法,以氯磺酸的重量份数100份计,各原料的重量份数分别为:催化剂0.5-1.2份,氯化铵8-12份,甲苯60-80份,水3-8份和二氯甲烷100-140份。
所述的一种对甲苯磺酰氯的制备方法,所述催化剂为N,N- 二甲基乙酰胺、三乙胺和二苯胺的混合物。
所述的一种对甲苯磺酰氯的制备方法,所述催化剂各组分的重量份数分别为:10-15份,10-15份和50-60份。
所述的一种对甲苯磺酰氯的制备方法,所述磺化反应釜中通入氮气。
所述的一种对甲苯磺酰氯的制备方法,离心时转速为4000r/min,离心10min。
本发明所达到的有益效果:
本发明的制备方法步骤简单,操作方便,通过加入催化剂降低了反应所需的高温,相对于现有技术节约了热能,从而节约成本;
同时,通过在水解釜中加入二氯甲烷,通过二氯甲烷来萃取对甲苯磺酰氯,极大的提高了对甲苯磺酰氯的收率和含量,并且,副产硫酸含量达到80%,达到了继续合成硫酸镁质量标准,可以进一步的利用,充分利用资源,绿色环保。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种对甲苯磺酰氯的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)在磺化反应釜中通入氮气,加入氯磺酸,加入催化剂,然后加入氯化铵,控制温度为35℃,滴加甲苯,反应3-4h;
(2)将磺化反应釜中的溶液转移入水解釜,加入水,在搅拌的条件下加入二氯甲烷;
(3)静置分层后,提取上层的二氯甲烷溶液,进行蒸馏,冷却至0℃,在转速为4000r/min的条件下离心10min,得到对甲苯磺酰氯固体。
具体地,以氯磺酸的重量份数100份计,各原料的重量份数分别为:催化剂0.5份,氯化铵12份,甲苯80份,水3份和二氯甲烷140份。
所述催化剂为N,N- 二甲基乙酰胺、三乙胺和二苯胺的混合物;所述催化剂各组分的重量份数分别为:12份,12份和56份。
通过在磺化反应釜中通入氮气,制造真空环境,可以保证反应稳定的进行,并且尽量的生成对甲苯磺酰氯,而不是邻甲苯磺酰氯。同时,采用N,N- 二甲基乙酰胺、三乙胺和二苯胺的混合物作为催化剂,催化效果好,能够加快反应的速度,并且降低反应所需的温度。
最后得到的对甲苯磺酰氯固体,收率78%,含量98%以上,副产硫酸含量80%。
实施例2
一种对甲苯磺酰氯的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)在磺化反应釜加入氯磺酸,加入催化剂,然后加入氯化铵,控制温度为35℃,滴加甲苯,反应3-4h;
(2)将磺化反应釜中的溶液转移入水解釜,加入水,在搅拌的条件下加入二氯甲烷;
(3)静置分层后,提取上层的二氯甲烷溶液,进行蒸馏,冷却至0℃,在转速为4000r/min的条件下离心10min,得到对甲苯磺酰氯固体。
具体地,以氯磺酸的重量份数100份计,各原料的重量份数分别为:催化剂1.2份,氯化铵8份,甲苯60份,水8份和二氯甲烷100份。
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