[发明专利]一种聚酯长丝加工工艺及其应用方法

权利要求书

1.一种聚酯长丝加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a）制聚合物：以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应制得聚合物；

b）聚合物切片：将上述聚合物加工成片状颗粒；

c）干燥：

（1）预结晶：由旋转喂料器将聚合物切片带入预结晶器中进行预结晶过程，预结晶器中的温度为160℃-180℃，时间为8-15min；

（2）高温干燥：通过预结晶的聚合物切片进入干燥塔中进行干燥，干燥温度为180℃-200℃，干燥时间为5-6h，使得聚合物切片的含水率小于30ppm；

d）熔融：将高温干燥后的聚合物切片通过螺杆挤出机熔融，形成均匀的熔体；

e）纺丝：熔体经过高压计量泵，由纺丝组件将熔体喷出，纺丝组件的喷孔为X型和T型；

f）后处理：采用纺丝卷绕、拉伸加捻和假捻变形三步法对纺丝进行后处理工序，得到加工要求的聚酯长丝，其中拉伸加捻速度为600-1000m/min，假捻变形速度为120-160m/min。

2.一种聚酯长丝的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取100-200根截面为X型的聚酯长丝，400-800根截面为T型的聚酯长丝，T型的聚酯长丝的T形横截面的竖向侧均相对设置，将X型的聚酯长丝的X形横截面的四边开口首尾连接起来，形成一个外围是“口”，“口”里面类似于“米”字的结构，得到聚酯丝束；

（2）将上述的聚酯丝束作为纬线和纯棉丝束混纺，得到织物；

（3）将重量百分比为5-8%的涂料色浆、15-20%的低温粘合剂与1-2%的增稠剂混合搅拌均匀后，得到印浆；

（4）使用（3）中的印浆对（2）中得到的织物进行80-100℃丝网印花5-8分钟；

（5）对印花完成的织物以50-100℃进行烘干2-4分钟后，以100-120℃进行拉幅，得到家纺面料。